重慶片堿的生產(chǎn)工藝流程

重慶冠興化工為您詳細(xì)講解片堿的生產(chǎn)工藝流程：

片堿是液堿在高溫下進(jìn)一步濃縮呈熔融狀，再經(jīng)冷卻、成型，制成不同形狀的固堿的一種。

片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制），再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽?？墒侨埯}法用高溫熔鹽作為堿液蒸發(fā)熱源，連續(xù)操作，在整個出產(chǎn)過程中不與空氣接觸，產(chǎn)品質(zhì)量高，出產(chǎn)連續(xù)安穩(wěn)，產(chǎn)值高。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。

弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內(nèi)熔融堿。低度片堿的主要生產(chǎn)地在重慶，因而當(dāng)?shù)氐钠瑝A價格相對來講是最1低的，因為他的產(chǎn)業(yè)比較會集，許多優(yōu)勢資源的共用，一定會下降產(chǎn)品的成本，運(yùn)送職業(yè)在這些方也很興旺，貨品的運(yùn)送就變的愈加痛快。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接，形成一定真空，使冷卻水能及時排出，保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被刮1刀鏟下，即得到片堿。

片堿滴定法測量其結(jié)果

滴定法是定量分析中的其中一種，目的是準(zhǔn)確地測定試樣中被測組分的含量，并使分析結(jié)果達(dá)到一定的準(zhǔn)確度。測試片堿中NaOH的含量便可以用到這一方法。

實驗用片堿加新沸過的冷水適量使溶解后，放冷，用水稀釋至刻度，搖勻，精密量取25mL，加酚酞指示液3滴，用硫酸滴定液（0.1mol/L）滴定至紅色消失，記錄消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容積（mL），加甲1基橙指示液2滴，繼續(xù)加硫酸滴定液（0.1mol/L）至顯持續(xù)的橙紅色，根據(jù)前后兩次消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容積（mL），算出供試量中的總堿含量（作為NaOH計算）并根據(jù)加甲1基橙指示液后消耗硫酸滴定液（0.1mol/L）的容積（mL），算出供試量中Na2CO3的含量。還用于生產(chǎn)氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、制革、醫(yī)1藥、染料方面。

需要注意的是為了得到片堿中NaOH的含量正確的分析結(jié)果，我們必須要了解分析過程中產(chǎn)生誤差的原因及其規(guī)律性，才能對分析的數(shù)據(jù)進(jìn)行正確的處理。

片堿儲運(yùn)注意事項

片堿屬于強(qiáng)堿,腐蝕性極大,且容易吸潮溶化生產(chǎn)碳酸氫鈉,所以應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的庫房或貨棚內(nèi)。氫氧1化鈉（片堿）冷卻水由滾筒軸承一真此中心引進(jìn)，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的表里貌，之后從另一端軸承的中心引出。包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類共貯混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要注意防潮、防雨。如發(fā)現(xiàn)包裝容器發(fā)生銹蝕、破裂、孔洞、溶化淌水等現(xiàn)象時，應(yīng)立即更換包裝或及早發(fā)貨使用，容器破損可用錫焊修補(bǔ)。失火時，可用水、砂土和各種滅火器撲救，但消防人員應(yīng)注意水中溶入燒1堿后的腐蝕性。