模塊座可移式脫芯機(jī)技術(shù)參數(shù)

模塊座可移式脫芯機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

工作方式：液壓傳動(dòng)

脫模能力：4000節(jié)/班

電機(jī)功率：4KW

電源：380V/50Hz

外形尺寸：2850*800*920mm

本機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)采用液壓傳動(dòng)，精密電磁閥控制，工作靈活、，導(dǎo)軌采用高頻、鍍硬鉻技術(shù)處理，經(jīng)久耐磨。

維護(hù)和保養(yǎng)：

每班工作結(jié)束后，各部位擦拭干凈，導(dǎo)軌加注清潔機(jī)油。

本公司產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)并出口日本、法國(guó)、敘利亞、印度、越南、臺(tái)灣等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

雙軸臥纏機(jī)用途和特性

雙軸臥纏機(jī)主要用途和特性

1、用途：

本機(jī)床是用來(lái)加工直徑Φ36mm以下，長(zhǎng)度2400mm以圓形模芯纏繞BOPP帶的專(zhuān)業(yè)機(jī)床。適用于魚(yú)竿、高爾夫球桿等空心桿生產(chǎn)工廠。

2、特性：

①獨(dú)特的長(zhǎng)托輥系統(tǒng)保證細(xì)長(zhǎng)的模芯始終有可靠的托舉，保證了安全性。

②采用彈性?shī)A頭夾持模芯，保證主軸的離心力小，從而很大程度地保證了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。

③溜板移動(dòng)通過(guò)同步帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)，精度高，帶距均勻。

④張力控制系統(tǒng)觸摸屏智能化控制，保證了張力的均勻可靠。

⑤本機(jī)改變了以往單支纏帶模式，采用一機(jī)安裝雙獨(dú)立操作系統(tǒng)，有效提高單人工作效率，提高幅度高達(dá)80%。

固化爐操作說(shuō)明

固化爐操作說(shuō)明：

爐內(nèi)掛竿時(shí)，應(yīng)注意掛架之間留出10-20㎜間隙，便于空氣流通防止固化不均勻，且掛竿時(shí)竿體不要觸碰測(cè)溫?zé)犭娕?，防止測(cè)溫不準(zhǔn)。

漁竿固化通常需要兩段恒溫，段為80℃恒溫30分鐘，第2段為135℃恒溫90分鐘。3、每班工作結(jié)束后，設(shè)備表面清潔干凈，光軸加注20#清潔機(jī)油，進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。段80℃恒溫段為樹(shù)脂活性適合溫區(qū)，恒溫30分鐘使樹(shù)脂在竿體內(nèi)流動(dòng)，樹(shù)脂均勻密實(shí)，第2段135℃為樹(shù)脂固化適宜溫度，由于BOPP帶熔點(diǎn)為145℃，在固化時(shí)為防止溫度過(guò)沖造成BOPP熔化造成脫紙困難，因此在段與第2段之間加設(shè)了一段緩沖溫區(qū)，第2段溫度設(shè)為120℃恒溫10分鐘，原第2段130℃變?yōu)榈?段恒溫區(qū)，這樣共設(shè)三段恒溫區(qū)計(jì)時(shí)。

固化爐維護(hù)與保養(yǎng)

維護(hù)與保養(yǎng)：

   1.定期檢查電箱內(nèi)電器運(yùn)行情況，檢查電器端子有無(wú)接觸不良，過(guò)載發(fā)熱變色等情況，每周檢查兩次。

2.定期為風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承、注耐溫潤(rùn)滑脂，防止電機(jī)、軸承缺油損壞（每半年一次）。

概述：GH系列固化爐是一款我廠根據(jù)漁竿固化工藝專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一款電加熱爐。具有、能耗低、固化均勻等特點(diǎn)。

威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司，座落于風(fēng)光秀麗的海濱城市——山東省威海市初村工業(yè)區(qū)，專(zhuān)業(yè)研發(fā)制造碳纖維卷管設(shè)備、纏繞設(shè)備、熱壓成型設(shè)備、預(yù)浸膠設(shè)備等各種碳纖維制品加工設(shè)備。