3D打印的技術(shù)優(yōu)勢：1），可加工各種復雜模型和異形結(jié)構(gòu)；

2），無需機加工、翻模、裝配組合或夾具設(shè)計，可直接打印快速原型樣件，或一次打印成型，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本；

3），尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm；

4），材料多樣可選、利用率高；

5），可在一個樣件上打印多種不同性能的材料；

什么是3D打印?

3D打印中有哪些幾何處理的問題?

我們生活中所使用的物品是如何制造出來的？制造物品的方法和工藝有很多，傳統(tǒng)的制造方法可歸納為有以下兩種：

   1. 等材制造工藝。比如鑄造，是一種金屬熱加工工藝，是將液體金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等）澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的空腔（稱為鑄模，材料可以是砂、金屬甚至陶瓷）中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。人類在幾千年前就掌握了這種制造工藝，比如出土的春秋戰(zhàn)國時期的青銅器皿就是通過鑄造制造的。

   3. 選擇性激光燒結(jié)工藝（SLS）：SLS工藝使用的是粉末狀材料，激光器在計算機的操控下對粉末進行掃描照射而實現(xiàn)材料的燒結(jié)粘合，就這樣材料層層堆積實現(xiàn)成型。先采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面，數(shù)控系統(tǒng)操控激光束按照該層截面輪廓在粉層上進行掃描照射而使粉末的溫度升至熔化點，從而進行燒結(jié)并于下面已成型的部分實現(xiàn)粘合。



一方面，模型的數(shù)學屬性影響著其物理屬性；另一方面，對物理屬性的要求影響著數(shù)學屬性的修改，這兩個屬性相互影響，往往在處理和優(yōu)化的過程中需要迭代進行。我們稱之為面向制造的幾何設(shè)計與優(yōu)化(Fabrication oriented geometric design and optimization)。這里具有大量的幾何處理與優(yōu)化的計算問題，我們簡要總結(jié)如下：

材質(zhì)：

光敏樹脂，字面上的意思是對光敏感的樹脂材料，光照射后可迅速固化。

更深一層說，光敏樹脂是一種由光引發(fā)劑、單體聚合物和預(yù)聚物組成的混合物，可以在特定波長的紫外光聚焦下完成固化。

成品：

精制的模型需要更高的精度和表面質(zhì)量，比如手工藝品、珠寶或精密裝飾品等。

成品特點：

采用光敏樹脂3D打印機打印出的物品，表面比較平滑，成型質(zhì)量較好，所以很多DLP模型都被定為珠寶級。

感光樹脂一般都是液態(tài)的，用這種材料印刷的物體一般具有高強度，耐高溫，防水的特點。但光敏樹脂材料長期不使用，易引起硬化，且具有一定的毒性，不使用時需封閉保存。