2.打印完的模型拿不下來

這個(gè)問題是由于機(jī)器打印空間溫度過高，應(yīng)該使機(jī)器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的工具取下成品。這里要注意：打印完之后如果強(qiáng)行取下成品，會(huì)造成成品變形或灼傷手部，強(qiáng)行掰掉會(huì)損壞成品精度。

3.咬絲問題

以下幾種可能造成此問題的原因及解決：

①打印溫度過低。可以嘗試將打印溫度提高5~10度

②打印速度過快。如果提高打印溫度后，情況依舊沒有好轉(zhuǎn)就把打印速度降低降至50%。

③噴頭堵塞。如果上述兩項(xiàng)都沒有解決問題，那么很有可能是噴頭堵塞。

   再比如鍛造，是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的制造工藝。人類在幾千年前也掌握了這種制造工藝，就是民間俗稱的“打鐵”工藝。一般地，由于鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。再比如鍛造，是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的制造工藝。人類在幾千年前也掌握了這種制造工藝，就是民間俗稱的“打鐵”工藝。一般地，由于鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

三、比較：3D打印區(qū)別于其他制造工藝有哪些優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)？

   相對(duì)于等材制造工藝與減材制造工藝，3D打印具有許多的優(yōu)勢(shì)，已有很多文章進(jìn)行了詳細(xì)的分析與闡述。筆者認(rèn)為，相對(duì)于傳統(tǒng)的制造工藝，3D打印具有如下三個(gè)主要的優(yōu)勢(shì)：

   1. 設(shè)計(jì)空間。對(duì)于幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜物品（比如內(nèi)部有非常復(fù)雜的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)或空腔結(jié)構(gòu)的物品），傳統(tǒng)的制造工藝是無法進(jìn)行加工的，需要將物品進(jìn)行分解分別加工再組裝。而3D打印將物體分解成一層一層的2D區(qū)域，因此加工任意復(fù)雜的物體都沒有問題，加工精度只是取決于打印機(jī)所能輸出的小材料顆粒。這是3D打印帶給我們大的優(yōu)勢(shì)，能讓設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)任意復(fù)雜的幾何形狀，設(shè)計(jì)空間。正是這個(gè)優(yōu)勢(shì)，給了我們?cè)趲缀卧O(shè)計(jì)與優(yōu)化方面大量需要解決的問題，后面會(huì)詳述。




   這使得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)成本大幅下降?？傊?，3D打印技術(shù)被看重的三大優(yōu)勢(shì)是加速產(chǎn)品的研發(fā)過程、提供個(gè)性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。從成型工藝上看3D打印突破了傳統(tǒng)成型方法，無需制作模具和機(jī)械加工，通過快速自動(dòng)成型硬件系統(tǒng)與CAD軟件模型結(jié)合就能夠制造出各種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，這使得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)成本大幅下降。