隨著技術的不斷進步和加工工藝要求的提高，越來越多的工廠開始使用真空熱處理進行工件的加工作業(yè)。同時該工藝可以在加熱淬火時完成工件的變形工藝，并且可以對工件的質量進行有效的控制。除此之外，熱處理還有哪些好處呢，常州真空熱處理會通過下面的片段告訴你。

通常工廠會在合適的真空度下進行金屬的加熱，這樣就可以避免工件與氧氣接觸，從而減少工件氧化和脫碳的可能，這樣工件就可以得到光亮的表面。并且在真空狀態(tài)下，工件不會發(fā)生還原反應，同時也不會出現(xiàn)碳增加的現(xiàn)象。

同時較高的熱效率，使得工廠可以快速的實現(xiàn)工件的加熱和冷卻工作，并且工人會在安全的工作環(huán)境中使用穩(wěn)定性較好的機器進行工件加工。同時機器在進行工價加工時，不會額外的污染。

使金屬經受極高的熱量不僅會影響其結構，電阻和磁性，還會使其膨脹。熱膨脹是不言自明的。金屬在經受特定溫度時會膨脹，特定溫度會根據(jù)金屬而變化。金屬的實際結構也會隨著熱量而變化。稱為同素異形相變，熱量通常會使金屬更軟，更弱并且更具延展性。延展性是將金屬拉伸成金屬絲或類似材料的能力。熱量也會影響金屬的電阻。金屬越熱，電子散射越多，從而使金屬對電流的耐受性更高。

維護是熱處理設備不可或缺的事實。通常，維護成本隨著工作溫度的升高或過程環(huán)境的惡化而急劇增加（例如滲碳與淬火），盡管真空爐經常在高溫度額定值以下運行，但事實仍然如此。與所有設備一樣，某些樣式和設計需要比其他樣式和設計更多的關注。但是，有趣的是，熱處理設備的構造通?？梢园此璧木S護量分為“重型”或“輕型”。當然，如果任何爐子超出其設計限制而運行，這幾乎總是意味著需要進行更廣泛的維護。

固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。

時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。

淬火：將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結構轉變的熱處理工藝。

回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。