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典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。8.手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí),注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上,機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸,其次 Z軸。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控車床的可靠性是指車床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的車床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
數(shù)控車床定制廠家的產(chǎn)品放置在基礎(chǔ)應(yīng)在自由狀態(tài)下平整,然后將地腳螺栓均勻鎖定。對于普通數(shù)控車床,液位讀數(shù)不超過0.04/1000mm。把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。對于數(shù)控車床,水平不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時(shí),應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行,測量工具應(yīng)在一定的溫度設(shè)定時(shí)間后使用。安裝數(shù)控車床時(shí),請盡量避免導(dǎo)致機(jī)器變形的安裝方法。安裝數(shù)控車床時(shí),不應(yīng)拆除車床的某些部件。拆卸零件可能會(huì)導(dǎo)致數(shù)控車床中的應(yīng)力重新分布,從而影響數(shù)控車床的精度。
數(shù)控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。因?yàn)閿?shù)控車床在加工過程中不需要手動(dòng)調(diào)理,這些影響更加嚴(yán)峻。目前數(shù)控車床主軸主要有三種方式。
前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角觸摸雙列徑向推力球軸承組成,后支承配有成對徑向推力球軸承。該結(jié)構(gòu)大大提高了主軸的全體剛度,能夠滿足強(qiáng)芯片的要求,廣泛應(yīng)用于小型數(shù)控車床制造廠家的各種數(shù)控車床。它是由機(jī)械手把刀庫上的刀具送到主軸上,再把主軸上已用過的刀具返送到刀庫上。前軸承選用雙列角觸摸球軸承,后軸承選用單列(或雙列)角觸摸球軸承。這種裝備具有杰出的高速性能,但其承載能力小,因此適用于高速,輕載和精細(xì)數(shù)控車床主軸。
雙列和單列圓錐軸承用于前后軸承。這種結(jié)構(gòu)約束了主軸的高速性和精度,適用于中精度、低速、重載數(shù)控車床的主軸。選用步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)改造普通車床進(jìn)給體系所構(gòu)成的簡單數(shù)控車床成本低,但自動(dòng)化程度和功用較差,轉(zhuǎn)彎精度不高。適用于低要求的旋轉(zhuǎn)部件。
在數(shù)控機(jī)床中,機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸X,Y,Z按照ISO和我國的JB3051—82標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定成右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。三個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)A,B,C相應(yīng)的表示其軸線平行于X,Y,Z的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),見圖1。這種裝備具有杰出的高速性能,但其承載能力小,因此適用于高速,輕載和精細(xì)數(shù)控車床主軸。X,Y,Z的正向是使工件尺寸增加的方向,即增大工件和刀具距離的方向。通常以平行于主軸的軸線為Z 坐標(biāo)(即Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)由傳遞切削動(dòng)力的主軸所規(guī)定),而X方向是水平的,并且平行于工件裝卡面,后Y坐標(biāo)就可按右手笛卡兒坐標(biāo)系來確定。
旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)A,B,C的正向,相應(yīng)地為在X,Y,Z坐標(biāo)正方向上按照右旋螺紋前進(jìn)的方向。上述規(guī)定是工件固定、刀具移動(dòng)的情況。隨著數(shù)控機(jī)床越來越多的普及應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益為大家所理解。反之,若工件移動(dòng),則其正向分別用X′,Y′,Z′表示(如圖1中的虛線)。然而通常是以刀具移動(dòng)時(shí)的坐標(biāo)正方向作為編程的正向。圖2為數(shù)控車床及無升降臺(tái)式數(shù)控銑床的坐標(biāo)軸及其方向。