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膠密封圈在使用一段時(shí)間之后,性能失效會(huì)對(duì)使用效果造成很大的折扣。因此,我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中,要盡量的注意觀察期是否失效,并及時(shí)進(jìn)行更換。一般來(lái)說(shuō),其失效的形式無(wú)非就是幾種,我們只要注意觀察就可以找到原因。下面我們來(lái)介紹一下這個(gè)問(wèn)題。 1、橡膠密封圈硬度或彈性過(guò)低,需要去毛刺,加工倒角;選擇尺寸合適的密封件;選擇彈性更好,硬度更高的密封件 2、密封件卷曲,密封件明顯呈現(xiàn)卷曲現(xiàn)象是安裝造成;運(yùn)動(dòng)速度太低;材料太硬或彈性太低; 3、圈表面處理不均勻,溝槽尺寸不均勻;溝槽表面粗糙、潤(rùn)滑不足需要正確安裝;選擇高彈性材料,選擇自潤(rùn)滑的材料,適當(dāng)?shù)臏喜墼O(shè)計(jì)及達(dá)到要求的加工精度,盡量使用支撐環(huán)。 4、過(guò)度壓縮,密封件表面呈平面變形,并可能伴隨裂紋是設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的,未考慮材料由于熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的變形。 5、由于壓力過(guò)大引起溝槽設(shè)計(jì)考慮材料由于熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的變形的因素。
工業(yè)領(lǐng)域?qū)﹂y門液壓密封的可靠性和密封性要求越來(lái)越高。佛山愛(ài)密特密封件告訴您我們針對(duì)影響的因素提出完善的措施操作,并根據(jù)對(duì)閥門密封件性能要求及泄漏的不同部位及程度,采取有效的不同防漏措施。
閥門液壓密封性能原理是防止泄漏,也是開(kāi)啟源頭。造成泄漏的因素主要有兩種,一種是影響密封性能的主要因素,也就是密封副之間存在著間隙;第二種是密封副的兩側(cè)之間存在著壓差。閥門密封性能原理是從液體的密封性、氣體密封性、泄漏通道的密封原理和密封件副等四個(gè)方面分析。
用不同介質(zhì)做試驗(yàn),在條件相同的情況下,會(huì)得出不同的結(jié)果。可以用水,用空氣或用煤油等。而當(dāng)相切角大于90°時(shí),也會(huì)發(fā)生 液壓密封件泄漏。因?yàn)榕c金屬表面上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)系。一旦這些表面的薄膜被溶解掉,金屬表面的特性就發(fā)生了變化,原來(lái)被排斥的液體,就會(huì)侵濕表面,液壓密封件發(fā)生泄漏。噴射閥彈簧蓄能密封圈公司