單體液壓支柱-液壓引起的應(yīng)力超過缸體的極限

單體液壓支柱-液壓引起的應(yīng)力超過缸體的極限。針對目前單體液壓支柱的管理現(xiàn)狀及存在的主要問題，我們設(shè)計(jì)了一種集信息處理與計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)于一體的單體支柱智能跟蹤管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用一種抗干擾、防腐蝕、易讀寫的新型數(shù)字識(shí)別器件—信息鈕扣對所有支柱進(jìn)行編號(hào)，由便攜式數(shù)據(jù)現(xiàn)場采集、存儲(chǔ)支柱編號(hào)及時(shí)間，并通過RS232／RS485轉(zhuǎn)換器與計(jì)算機(jī)。本文是針對目前普采與普采工作面廣泛使用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)、煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜、單體液壓支柱更新?lián)Q代快等特點(diǎn)，提出了把虛擬樣機(jī)技術(shù)應(yīng)用于單體液壓支柱設(shè)計(jì)中這一新的設(shè)計(jì)方法。其包含底座、油缸、活柱體、三用閥和與活柱體固定的頂蓋,在頂蓋上表面粘接有橡膠墊。

單體液壓支柱測壓儀的使用與維護(hù)

測壓儀適合于綜采工作面批量裝備日常攜帶檢測，是單體液壓支柱支護(hù)質(zhì)量日常檢測，確保安全出產(chǎn)的理想產(chǎn)品。因?yàn)闉榱吮ＷC該測壓儀的使用壽命，掌握正確的使用和維護(hù)方法是非常有用的。

其維護(hù)方式：使用前應(yīng)檢查測體口內(nèi)橡膠墊圈是否平整，如安放不平整易從測體口處向外泄液;后端泄液系“O”型密封圈損壞變形，這時(shí)可拆下壓桿，將頂針從尾部拉出，更換“O”型密封圈；拆卸加長裝置是由直管段和與直管段固接成一體的加大段兩部分組成的接長管,它接在支柱活柱頭與頂蓋之間。表頭泄液可用6#小梅花扳手上緊表頭；如表頭無壓力顯示，有幾種可能：一是因?yàn)閴毫Ρ頂Q得過緊使密封圈變形堵塞，阻止了液體壓力傳遞。頂針長度不夠是因?yàn)槿瞄y規(guī)格不同造成。它的特點(diǎn)具有體積小、重量輕、便攜帶、便操縱等長處，工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的公道，深受操縱者的青睞。

懸浮單體液壓支柱

懸浮單體液壓支柱和普通單體液壓支柱都是支護(hù)設(shè)備，只不過懸浮式的設(shè)備彌補(bǔ)了普通設(shè)備的缺陷，使其穩(wěn)定性、安全性都大大提高，滿足了人們的需要.

懸浮單體液壓支柱顧名思義，在普通單體液壓支柱的基礎(chǔ)上研發(fā)，采用柱塞懸浮式技術(shù)，使液壓力在單體支柱內(nèi)腔直接作用在頂蓋上，液壓的懸浮力大大分擔(dān)了液壓支柱的工作阻力，活柱向上的受力大大減小，大大提高支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了液壓支柱的承載能力，同時(shí)也可以增加支柱的承載高度。金屬頂梁可與各種類型金屬單體液壓支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平及緩傾斜回采工作面支護(hù)的一種高強(qiáng)度頂梁，由于這種頂梁能懸臂支護(hù)工作面、煤壁面前邊的運(yùn)輸機(jī)道上面的頂板，是煤壁與單體液壓支柱間有較大的支護(hù)空間。