不銹鋼風(fēng)機(jī)主軸彎曲是常見的故障之一，而且也是后果非常嚴(yán)重的一種故障，如果有能及時(shí)對主軸進(jìn)行矯正，終可能會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)報(bào)廢，因?yàn)橹鬏S出現(xiàn)故障以后，不加以維修，故障點(diǎn)會越來越大，風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，主軸不能完成轉(zhuǎn)動，卡住，時(shí)間一長，電機(jī)就會被燒毀。所以這是必須引起人們重視的一個(gè)故障點(diǎn)。

不銹鋼風(fēng)機(jī)主軸彎曲的原因和矯正方法

1、不銹鋼風(fēng)機(jī)裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，沒有嚴(yán)格按著標(biāo)準(zhǔn)要求，使得風(fēng)機(jī)箱和馬達(dá)的兩軸用聯(lián)軸器（Coupling）軸向偏差和徑向偏差超出規(guī)定范圍，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空隙太大，產(chǎn)生晃動，時(shí)間久了，主軸就變形了；

2、風(fēng)機(jī)的平衡狀態(tài)被破壞(vandalism)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，沒有一個(gè)平衡點(diǎn)，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，導(dǎo)致主軸折疊，這種情況多是因?yàn)槿~輪、葉片受損，失衡導(dǎo)致的；

3、對不銹鋼風(fēng)機(jī)檢修不到位引起的，風(fēng)機(jī)在正常情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長了，軸承(bearing)都會有一定的磨損，到達(dá)一定程度時(shí)，如果我們沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，主軸變?nèi)菀渍郫B變形；

風(fēng)機(jī)主軸彎曲矯正的前提是彎曲度不大，如果過大的話，就沒有矯正的必要的了，而且完全修復(fù)的可能（maybe)性也比較小，不銹鋼風(fēng)機(jī)主軸彎曲矯正方法，將風(fēng)機(jī)打開，把主軸拆卸下來，放置在工作臺上，一端固定好，然后將主軸彎曲內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)至正上方，利用重物，往下壓，直至主軸變直為止，因?yàn)榫S修過的主軸性能肯定不如原軸好，所以，能7天檢查一次，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題(Emerson)，解決問題。

怎么處理不銹鋼風(fēng)機(jī)葉片裂痕

不銹鋼風(fēng)機(jī)長時(shí)間運(yùn)行以后，有時(shí)候會發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片上會有很多細(xì)小的裂痕，如果不仔細(xì)看的話很難發(fā)現(xiàn)的，有時(shí)候還會發(fā)現(xiàn)葉片上有很多的坑點(diǎn)，這些雖然不是什么大問題，卻是可以引起大問題的，所以大家千萬不可不重視。

如果發(fā)現(xiàn)了不銹鋼風(fēng)機(jī)葉片有些許裂痕，一定要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，這樣不僅可以減小風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音，還可以延長排煙風(fēng)機(jī)使用的時(shí)長，確保不銹鋼風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行效果。

不銹鋼(不銹耐酸鋼)風(fēng)機(jī)葉片裂痕怎么處理(chǔ lǐ)呢？

主要方法就是可以通過耐磨焊絲對葉片的磨損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，不銹鋼風(fēng)機(jī)葉片補(bǔ)焊過程(guò chéng)中注意葉片與側(cè)板磨損部位耐磨堆焊保持在5mm厚，同時(shí)要保證堆焊處的良好過渡（transition)，多可以堆焊到8mm厚，可以焊接成搓衣板狀條紋形狀。

不銹鋼風(fēng)機(jī)（Draught Fan）葉片裂痕，堆焊處理時(shí)要求分段焊合，同時(shí)控制（control)好熱量輸入，開釋，主要為了減小風(fēng)機(jī)葉片變形程度，堆焊時(shí)為了保持基本均勻，要進(jìn)行對稱施焊工藝。

不銹鋼(不銹耐酸鋼)風(fēng)機(jī)葉片裂痕怎么處理

還可以通過補(bǔ)漆的方法，使用裂痕進(jìn)行修復(fù)，注意被漆量的多少，確保整個(gè)葉片的重量平衡，漆面要求均勻（jūn yún)，光滑，補(bǔ)漆完成后，再對風(fēng)機(jī)進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，注意這種葉片修復(fù)方法雖然簡單，但是卻不是長久，多一個(gè)月的時(shí)間就需要再重新檢查一下。

不銹鋼風(fēng)機(jī)葉片裂痕修復(fù)還可以使用打磨法，但是要求風(fēng)機(jī)葉片有足夠的厚度，如果厚度不允許，是不能采用這種方法，而且這也是不可逆的一種修復(fù)方法。

風(fēng)機(jī)葉片穿孔法降低風(fēng)機(jī)渦流噪聲為了降低風(fēng)機(jī)渦流噪聲，通常可以采用工作輪葉片穿孔法，因?yàn)槿~片出口處經(jīng)常出現(xiàn)渦流分離，而采用葉片穿孔方法可以使部分氣流自葉片高壓面流向葉片低壓面，可以促使葉片分離點(diǎn)向流動下方移動，其機(jī)理等同于附面層吹風(fēng)。這樣降低了葉片出口截面的分離區(qū)，分離區(qū)渦流強(qiáng)度和尺寸減少，噪聲也隨之減少。但是大的穿孔系數(shù)會使壓差降低過快，達(dá)不到要求的能量頭,因此葉片穿孔法關(guān)鍵是穿孔排數(shù)、穿孔面積、穿孔系數(shù)、穿孔直徑和穿孔偏角的設(shè)計(jì),具體降噪方法如下:(1)增強(qiáng)葉柵的氣動力栽荷， 降低圓周速度    對于風(fēng)機(jī)采用強(qiáng)前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動力載荷，在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機(jī)噪聲明顯降低。(2)合理的蝸舌間隙和蝸舌半徑    當(dāng)氣流與葉片做相對運(yùn)動時(shí)， 葉片后緣的氣流尾跡中速度及壓力均小于主流區(qū)，使葉柵后的氣流速度與壓力分布皆不均勻，這種不均勻的氣流在旋轉(zhuǎn)， 由于在動葉的氣流出口有蝸舌存在， 則這種非穩(wěn)定流動與蝸舌相互作用將產(chǎn)生噪聲， 距離噪聲愈近噪聲愈烈，通常適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑可以降低離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。(3) 蝸舌傾斜    風(fēng)機(jī)葉輪葉柵氣流的周期性脈動速度所產(chǎn)生的周期性脈動氣動力也使蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，此噪聲大小與脈動氣動力的劇烈程度及渦舌的迎風(fēng)面積有關(guān)，把蝸舌做成傾斜式，則同相位的脈動氣動力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。(4)葉輪入(出)口處加紊流化裝置    在風(fēng)機(jī)葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置(金屬網(wǎng))可以使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層， 推遲葉片背面附面層的分離，甚至不分離， 葉片后緣裝上網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小,可進(jìn)一步減噪.