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自吸泵關(guān)鍵部位介紹

由主要部件泵體，泵輪，泵的核心部件軸，以及密封環(huán)等構(gòu)成了自吸離心泵，雖然其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是如果不明白各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)原理，也是很難完成日常的養(yǎng)護(hù)的，在這里把各個(gè)部件的作用介紹給大家。

1、對(duì)于此泵體來說，葉輪是它的核心部件，它不論是速度還是力度都是很高的，其葉片的強(qiáng)度也是非常之大的，平衡方面的測(cè)試是葉輪安裝之前必須要做的對(duì)于葉輪來講，必須要光滑，這樣的好處是可以減少其在水流下的阻力。它的作用就是帶動(dòng)泵體運(yùn)輸物質(zhì)?！　?

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。并與安裝軸承的托架相連接，起到支撐固定作用，并將葉輪封閉在一定的空間內(nèi)，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、泵軸的支撐是靠軸承來完成的，在分類上有滾動(dòng)和滑動(dòng)兩種。黃油對(duì)滾動(dòng)軸的起潤(rùn)滑作用，不能加的太多一般為三分之二到三分之四的體積就可以了，多了會(huì)使其部件溫度上升，少了起不到維護(hù)作用。透明油作潤(rùn)滑劑是使用在滑動(dòng)軸承上的,其用有多少以位線為準(zhǔn)。太多油會(huì)流出來產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)，如果少了就會(huì)讓其溫度上升的很高，而威脅到泵體的安全！運(yùn)行中的水泵其溫度不能超過在八十五度，一般運(yùn)行在六十度左右，一旦增加就要進(jìn)行檢查，并進(jìn)行維修！ 這只是個(gè)概述，要想做好養(yǎng)護(hù)工作，還要對(duì)其更加深入的了解。然后進(jìn)入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁(yè)進(jìn)一步脫水造紙機(jī)械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥，使紙頁(yè)收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。

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混流泵特性類型簡(jiǎn)述

以此種泵體的水室的差異性，有兩種類型的劃分為，蝸殼以及導(dǎo)葉兩種。有臥，立式是蝸殼式和導(dǎo)葉式的具體劃分,在運(yùn)用上臥式的泵體使用比較多;臥，立式的劃分在導(dǎo)葉式混流泵也同樣存在。 　　蝸殼式涵蓋的多的是小的輪流泵，導(dǎo)葉這種形式多在大型的混流泵上使用。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。在葉片來說混流泵是固定的，但也不是絕.對(duì)的情況，相對(duì)于特殊情況下，也有可調(diào)節(jié)的設(shè)置，但是比較少出現(xiàn)，它的調(diào)節(jié)是根據(jù)具體需要來做調(diào)節(jié)的，葉片的安裝角就是要調(diào)節(jié)的重點(diǎn)部分，結(jié)果就是把運(yùn)行的效率.大化。

　　混流泵與臥式離心泵和軸流泵相比,其揚(yáng)程低，流量大，所以葉輪形狀比較特殊。由于葉輪的進(jìn)口直徑與出口直徑相差較小，流道寬度與出口直徑的比例相對(duì)較 大，因此蝸殼的相對(duì)寬度比離心泵大。盡管如時(shí)葉輪在不停地旋轉(zhuǎn)，卻由于離心泵失去了自吸能力而無法輸送液體，這種現(xiàn)象稱為氣縛。葉片從進(jìn)口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜,工作時(shí)產(chǎn)生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向，也不是軸向，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單是蝸殼式混流泵的重要特性,更兼具著便宜，質(zhì)量好，運(yùn)行很穩(wěn)定的特點(diǎn)，在農(nóng)用上的作用非常的重要。在它的構(gòu)造上來說與單級(jí)離心泵有很多的共同點(diǎn)。輪葉中的葉片形狀不同是它們.大的不同之處，比離心泵的窩室要比它的大，泵殼下面設(shè)置有基礎(chǔ)地腳位。對(duì)于潛水泵的電動(dòng)機(jī)來說，是個(gè)非常關(guān)鍵的部件，一旦它有任何的故障，潛水泵沒有一點(diǎn)將就工作的可能，會(huì)立刻停止運(yùn)行，所以對(duì)應(yīng)于它的修理也好做到快速判斷故障，和最快速度維修，才能夠把停產(chǎn)的損失控制在zui低的程度。軸向端面間隙存在于輪葉和泵軸之間，其間隙的大小，是可以進(jìn)行人工調(diào)節(jié)的。

5）葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無障礙物。

6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測(cè)定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費(fèi)可購(gòu)置一臺(tái)新泵。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。泵的開式大通道具有高效率、無堵塞特點(diǎn)，輸送體積大的固體和長(zhǎng)纖維物質(zhì)更為容易。正常工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門試驗(yàn)和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。兩相流紙漿泵，是造紙廠家提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源，增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。3、全體布局緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢驗(yàn)便利，便利用戶調(diào)換。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序：

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母，取下墊圈，取出葉輪，取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋，取出泵軸和軸承。

 安裝使用注意事項(xiàng)

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運(yùn)行時(shí)，必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。