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配有控制儀，根據(jù)設(shè)定溫度進行調(diào)整加熱器的工作時間，達到自動恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負荷的需要，調(diào)節(jié)控制攪拌電動機的變頻器，達到調(diào)速攪拌之目的。

　　廣泛用于石油、化工、礦山冶金、建材等行業(yè)，是進行耐腐蝕、高溫、高壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設(shè)備。

正常使用前，先進行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查;

正常工況運轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用。

停車時，應(yīng)先停渣漿泵，后停冷卻潤滑系統(tǒng)。

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

　?。?）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

　?。?）安裝動環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

　?。?）機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。1O形密封圈O形密封圈簡稱O形圈、工程機械用液壓元件及液壓系統(tǒng)中常用的是橡膠O形圈。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調(diào)整壓縮量，否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內(nèi)，因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。