將彎箍機的體系接入設(shè)備管理體系，將彎箍機的守時保護保養(yǎng)，日常點檢，守時巡檢輸入體系，經(jīng)過APP守時提示操作人員，檢查人員，并將保養(yǎng)檢查狀況錄入體系。自動鋼筋彎箍機可以適用于不同鋼筋的加工，并且能長期運作，為保障鋼筋的加工效果與質(zhì)量，操作人員需要根據(jù)實際情況進行合理調(diào)整，那自動鋼筋彎箍機怎樣進行操作調(diào)整。彎箍機出現(xiàn)毛病，直接經(jīng)過APP將毛病代碼及原因剖析狀況發(fā)送至修理人員，修理完畢后直接將毛病記錄到體系，提高了修理功率。管理人員經(jīng)過對修理狀況的剖析，擬定相應(yīng)的檢修方案。制梁場完工后，彎箍機搬遷到別的一個項目，管理人員能夠直接經(jīng)過設(shè)備管理體系調(diào)出該彎箍機的檔案資料及修理狀況，上級公司也能夠直接經(jīng)過體系查詢到該臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。

自動鋼筋彎箍機具體運作流程： 一、使用彎箍機前要進行詳細的檢查，檢查設(shè)備機械性能是否良好，檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，工作臺和彎曲機臺面保持水平，并準備好各種芯軸工具擋，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)！ 二、將鋼筋送入、壓緊，當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。(1)數(shù)控鋼筋彎箍機主軸系統(tǒng)要有較寬的調(diào)速范圍，以保證加工時選用合理的切削用量，從而獲得的生產(chǎn)效率、加工精度和表面質(zhì)量。壓緊鋼筋后，進給電機轉(zhuǎn)動使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。 三、鋼筋彎曲是通過電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動鋼筋運動，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進給到位置，彎曲電機正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。

鋼筋彎箍機:一百個任意形狀的箍筋角度和輪廓圖形，可存儲超過千萬種不同產(chǎn)品的形狀，并設(shè)有圖形庫，使各種品種得以批量生產(chǎn)；實時控制系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備操作中箍筋的大小，任意調(diào)節(jié)進給速度、折彎速度和折彎角度，使操作更加人性化；控制系統(tǒng)采用分步調(diào)速控制，設(shè)有彎齒和進給齒輪，使設(shè)備完成大尺寸箍筋時，成品不會因慣性而變形。壓緊鋼筋后，進給電機轉(zhuǎn)動使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，對鋼筋有向前運動的動力，從而實現(xiàn)將鋼筋送入過程。為了讓您更好的使用數(shù)控彎箍機，要注意對數(shù)控彎箍機的平常檢查和保養(yǎng)，注意對數(shù)控彎箍機的日常檢查和保養(yǎng)，以保持機器的效率。

全自動鋼筋彎曲中心適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。對于鋼筋帶有不規(guī)則橫肋和不規(guī)則機械性能時，這種鋼筋比較難矯直，建議在矯直輪上施加較大的壓力。本機是擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的先進設(shè)備,是我公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我們在設(shè)計上 力求加工范圍多樣化，滿足使用需要，數(shù)控化加工精度高的、效率好滿足工程工期要求, 每個工作班相比普通彎曲機可替代10名操作工的加工量，追求性價比, 降低成本，可給客戶帶來實實在在的效率和收益。