如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)間的流通時間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動組裝、半自動組裝、全自動組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動組裝的效率 低，全自動組裝對產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求 高，半自動組裝是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器組裝的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。上述組裝方式中，半自動組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。

流水線設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

    1、流水線設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查車間供電線路是否符合設(shè)備所需要的載荷要求;電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符。

    2、在起動電動機(jī)前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油;如無，應(yīng)加注30號機(jī)油或齒輪油至標(biāo)線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。

    3、在流水線使用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運(yùn)行的安全和可靠。

    4、輸送帶要及時的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達(dá)到漲緊目的，但要注意緊松適宜。

    5、定期檢查各導(dǎo)線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。

    6、定期檢查流水線各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無其它異物聲響。

    7、每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、副機(jī)下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

    8、每使用一年要檢查和清洗流水線軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時，應(yīng)予馬上修理或調(diào)換，并加潤滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。

重慶叁崎涂裝淺談可調(diào)節(jié)高度的滾筒輸送機(jī)知識

    滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等貨物的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物料需要放在托盤或周轉(zhuǎn)箱上輸送。采用組合式裝配模式，其滾筒間距可按工藝要求進(jìn)行設(shè)定。即使是單件重量很大的物料也可以通過滾筒輸送機(jī)進(jìn)行輸送，因?yàn)樗某休d負(fù)荷量比較大。

    滾筒輸送機(jī)有以下特點(diǎn)：適用于重型物品的水平傳送，較大載重量可以達(dá)到600公斤；傳輸過程平穩(wěn)、靈活，且不會出現(xiàn)跑偏的情況；可以通過調(diào)節(jié)腳架高度來適應(yīng)地面不平整的需要；兩端加護(hù)的擋板可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，能防止板件移動，安全又可靠；分為有動力滾筒、無動力滾筒、電動滾筒等形式；輸送線常用于物件的檢測、分流和包裝。