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從異徑法蘭模具使用角度來(lái)說(shuō)，要求，自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便；從模具制造角度，要求結(jié)構(gòu)合理，制造容易，低成本。構(gòu)成異徑法蘭管件注塑成型的三個(gè)必要條件：塑件必須以熔融狀態(tài)進(jìn)入模腔；塑料溶體必須要有足夠的壓力和流速，以確保及時(shí)的充滿整個(gè)模腔的各個(gè)角落；三是需有符合制件形狀和尺寸并滿足成型工藝的要求的模具。異徑法蘭的注塑成型技術(shù)與其他成型技術(shù)相比較有其的優(yōu)勢(shì)，成型物料的熔融塑化和流動(dòng)造型是分別是在塑料筒和模腔兩處進(jìn)行，模具可以始終處于是溶體很快冷凝或交聯(lián)固化的狀態(tài)，從而有利于縮短成型周期。

不銹鋼法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點(diǎn)，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。大型法蘭密封泄漏主要發(fā)生在密封面之間。由于密封墊的毛細(xì)管作用而發(fā)生泄漏的可能性很小。墊片受外力擠壓后，墊片本身的彈性變形和塑性變形將填充密封面上的不均勻小槽，使介質(zhì)通過(guò)密封面的阻力大于墊片之間的壓差。密封面兩側(cè)，即密封。但是，當(dāng)受到外部條件的影響時(shí)，密封可能會(huì)損壞，導(dǎo)致泄漏。

螺栓預(yù)緊力的影響。提高螺栓預(yù)緊力可以改善墊片的密封性能。但是，如果螺栓和彈簧過(guò)大，墊圈將失去彈性，甚至墊圈將被壓碎或底座。它不能保證在工作條件下有足夠的靈活性。墊片性能的影響。墊片的變形包括彈性變形和塑性變形。墊片材料是影響墊片性能的主要因素，因此墊片質(zhì)量將影響法蘭的密封性。法蘭剛度不足會(huì)導(dǎo)致過(guò)度翹曲，通常是密封失效的原因之一。