高粘物料的的計(jì)量與輸送熔噴布計(jì)量泵齒輪軸

高粘物料的的計(jì)量與輸送 熔噴布計(jì)量泵齒輪軸齒輪軸的工作原理，為通過一對相互嚙合的熔噴與泵體形成的封閉的熔噴空間，交物料由泵的進(jìn)口轉(zhuǎn)運(yùn)至泵的出口，并在出口處通過熔噴的嚙合，使封閉的空間變小，從而使物料的擠出泵體。因此熔噴泵內(nèi)沒有單向閥裝置。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使得熔噴泵適合輸送計(jì)量高粘流體，它克服了柱塞、等往復(fù)泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時產(chǎn)生粘連、關(guān)閉不嚴(yán)而引起的泵效降低、計(jì)量不準(zhǔn)以至無法工作的現(xiàn)象。東莞（嘉齒）熔噴布計(jì)量泵齒輪軸齒輪軸可用于熱熔膠、粘合劑及高分子聚合產(chǎn)品的生產(chǎn)，在其它行業(yè)，如不干膠紙貼、膠帶、汽車擋風(fēng)玻璃的粘接、發(fā)動機(jī)缸蓋密封條、電子元件及橡塑制品的工業(yè)生產(chǎn)中，也已大量使用。

熔噴設(shè)備泵材質(zhì)的選擇原則

熔噴設(shè)備泵材質(zhì)的選擇原則 如何選型、如何選擇泵的材料成為熔噴設(shè)備行業(yè)的問題。通常有個誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是材料，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件不銹鋼都可以勝任。這么做很冒險(xiǎn)，輕則引起，重則引起重大事故。下面列舉常見的幾種熔噴設(shè)備介質(zhì)及其選材 1、鹽酸。決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當(dāng)鹽酸濃度比較高的時候包括各種不銹鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。 2、硫酸。作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不銹鋼如304和316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵或者高合金不銹鋼即20號合金制造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。 3、。作為一種具有強(qiáng)氧化性的酸，一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不銹鋼材料對都有很強(qiáng)的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫，通常采用鈦及鈦合金材料。 4、醋酸它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸式熔噴設(shè)備泵葉輪

不銹鋼不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸式熔噴設(shè)備泵葉輪主要有以下3種形式，(a)閉式;(b)前半開式;(c)后半開式;(d)開式 一、閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸中應(yīng)用。適于輸送清熔噴設(shè)備，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。 二、半開式葉輪：一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式熔噴設(shè)備泵葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，近年來在煉油熔噴設(shè)備用不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清熔噴設(shè)備和近似清熔噴設(shè)備的液體。 三、 開式葉輪：只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片)。熔噴設(shè)備泵葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。 不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸式熔噴設(shè)備泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。 熔噴設(shè)備泵葉輪煉油熔噴設(shè)備用不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體熔噴設(shè)備泵葉輪。焊接熔噴設(shè)備泵葉輪是近年發(fā)展起來的，多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的熔噴設(shè)備用特種不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸。焊接熔噴設(shè)備泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高不銹鋼計(jì)量泵齒輪軸的效率。