內衣自動上膠機，包括機臺，機臺上設有兩塊對應設置的立板，兩塊立板上共同安裝有兩個上膠輥和一個產品輸送輥，產品輸送輥位于兩個上膠輥的下方，其中一個上膠輥的直徑大于另一個上膠輥的直徑，直徑小的上膠輥能夠水平移動調節(jié)兩個上膠輥之間的距離，產品輸送輥能夠上下調節(jié)與兩個上膠輥之間的距離。本實用新型采用自動上膠的方式，代替人工一個一個產品刷膠傳統(tǒng)方式。通過設置可以調節(jié)前后位置的上膠輥來控制上膠量，通過設置可以調節(jié)上下位置的產品輸送輥來調節(jié)上膠的厚度，而且能夠通過調速旋鈕來控制進料的速度。操作簡單方便，，上膠均勻、人工成本降低。

上膠機速度過快一些客戶為了加快生產節(jié)奏以跟上生產計劃，將打膠機速度調的過快，導致膠水不能完全滿足合格標準的機頭就已移至下一個位置進行打膠水操作。

如果需要加快上膠速度來調整打膠機的運動參數(shù)，那么還應該設置相應的涂膠系統(tǒng)。 例如，這時候我們就需要加大供膠壓力，增大打膠機的出膠速度來配合對象的移動速度的增加。

如果我們僅增加上膠機的速度而不調節(jié)壓力，則很有可能膠水涂的不飽滿。 

供膠壓力不足實際上在前一種情況中已經(jīng)描述了這種情況。 即使不調整打膠機的移動速度，膠水也未滿的情況，這可能是由于供膠壓力太小所致。 此時，我們只需要調整打膠機的供膠壓力即可解決此問題。

在實際應用中，上膠機已經(jīng)成為了一種具有度的上膠設備，同時它還是一種高質量的機器設施?，F(xiàn)在的上膠技術已經(jīng)在工業(yè)制造業(yè)上算是使用的比較頻繁的一項手藝了，但是其實影響上膠質量的技術工藝參數(shù)還是有很多方面的，如果沒有好好地處理好這些工藝參數(shù)的話，那么就會導致產品進行上膠的過程中，會很容易出現(xiàn)以下的缺陷。比如說：膠點的大小形狀沒有達到合格的要求、以及在上膠的過程中還會出現(xiàn)拉絲這樣的現(xiàn)象、還有就是膠水比較容易出現(xiàn)浸染、固化強度不牢固等到后期就會容易掉落等。想要有效地去解決掉這些問題的話，就需要把各項技術工藝參數(shù)進行整體的研究，從中找到解決問題的辦法。