消泡劑應(yīng)具備下列性質(zhì):①消泡力強(qiáng),用量少;②加到起泡體系中不影響體系的基本性質(zhì),即不與被消泡體系起反應(yīng);③表面張力小;④ 與表面的平衡性好;⑤耐熱性好;⑥擴(kuò)散性、滲透性好,正鋪展系數(shù)較高;⑦化學(xué)性穩(wěn)定,耐氧化性強(qiáng);⑧氣體溶解性、透過(guò)性好;⑨在起泡性溶液中的溶解性??;⑩無(wú)生理活性,安全性高。
消泡劑的組成主要有活性成分、乳化劑、載體和乳化助劑,其中活性成分為的核心部分,起到破泡、減小表面張力作用;乳化劑是使活性成分分散成小顆粒,以便于更好地分散到油或者水中,起到更好的消泡效果;載體在消泡劑中占較大比例,其表面張力并不高,主要起到支持介質(zhì)的作用,對(duì)抑泡、消泡效果有利,能把成本降低;乳化助劑是使乳化效果更好。

消泡劑的消泡機(jī)理:具有概括性的消泡機(jī)理典型的具有概括性的消泡機(jī)理是Robinson消泡機(jī)理和羅斯假說(shuō)。其中Robinson機(jī)理是羅斯假說(shuō)的基礎(chǔ),它主要強(qiáng)調(diào)了消泡劑破壞泡沫的排液和Marangoni效應(yīng)實(shí)現(xiàn)消泡;羅斯假設(shè)是在消泡劑顆粒為非可溶小滴物質(zhì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,而實(shí)際上有的消泡劑產(chǎn)生消泡作用是在溶解狀態(tài)下進(jìn)行的,所以羅斯假說(shuō)的消泡機(jī)理并不。
水泥消泡劑的用量:關(guān)于水泥起泡,一般是因?yàn)槌煞种泻谢钚詣?,助劑等,在攪拌過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,這些泡沫會(huì)影響機(jī)械強(qiáng)度和施工效率,還會(huì)降低建筑的壽命。水泥砂漿消泡劑采用專(zhuān)門(mén)的消泡劑成分,配合特殊設(shè)計(jì)的乳化體系研發(fā)而成。全新的消泡體系提供優(yōu)異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。同傳統(tǒng)的消泡劑相比,在體系中能保持更好的穩(wěn)定性,高溫性能優(yōu)良。適合水泥砂漿、自流平水泥等體系應(yīng)用。水泥砂漿消泡劑可以直接加入到起泡體系中, 也可用水稀釋后加入體系,需保證其均勻分散。稀釋后的乳液建議在短時(shí)間內(nèi)用完以保持其佳性能。一般稀釋后不建議保存超過(guò)四小時(shí)。關(guān)于添加量的多少,一般添加范圍為0.2~1%即可。對(duì)于不同的消泡體系,由于使用環(huán)境不同,建議事先進(jìn)行試驗(yàn),以達(dá)到好的消泡效果和控制適宜的用量。

選擇涂料消泡劑的三點(diǎn)注意事項(xiàng):一、涂料消泡劑的選擇,消泡劑大致為有機(jī)物類(lèi)、二氧化硅類(lèi)、有機(jī)硅類(lèi)等種類(lèi),又分為已乳化的和未乳化的。在選擇水性涂料消泡劑的時(shí)分要留意的是:(1)消泡才能強(qiáng);(2)穩(wěn)定性好;(3)不影響光澤;(4)沒(méi)有重涂性等阻礙。推薦的用法是采用高速攪拌法查驗(yàn)消泡劑的消泡才能。固定轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)刻、用量、粘度等參數(shù),然后比較泡沫的的高度以及消除的時(shí)刻。
涂料消泡劑的用量:一般高粘度的乳膠漆,由于消泡困難,穩(wěn)泡要素也多,加量稍多些,一般為0.3-1.0%。低粘度的乳膠漆或水溶性涂料,尤其是水溶性涂料,由于含有一定量的助溶劑,能夠適當(dāng)削減用量,一般為0.01-0.2%即可。其他水性涂料或樹(shù)脂,一般為0.1%左右。橫豎加量并不是越高越好,多了會(huì)引起縮孔、油花等漆病,含硅的消泡劑多了,還會(huì)影響再涂性。
