一、提高煤棒機(jī)壓制光潔度的意義

　1、從外觀來說，同樣的煤棒，一個(gè)是壓制的光潔，另一個(gè)看起來毛邊較多、松散，肯定是光潔度較高的比較受歡迎，賣價(jià)自然就比較高，因此若把光潔度提高了，就等于把經(jīng)濟(jì)效益搞上去了。

　2、從實(shí)用角度來看，使用煤棒機(jī)加工的目的就是方便煤粉的運(yùn)輸和利用價(jià)值，若光潔度提高不上去，自然毛邊就會較多，而且煤棒周邊還會有不少的物料粉末，在運(yùn)輸中也容易發(fā)生破碎，降低其利用價(jià)值。

二、提高煤棒機(jī)壓制光潔度的方法

　1、從煤棒機(jī)壓制原理上講，光潔度與機(jī)頭壓制的關(guān)系非常大，當(dāng)機(jī)頭上的球窩彼此之間沒有很好的對應(yīng)，也就是沒有中心對照的時(shí)候，輕微的錯(cuò)位就會引起壓制后的煤棒有毛邊，此時(shí)若能對煤棒機(jī)的機(jī)頭進(jìn)行微調(diào)，隨著錯(cuò)位程度的減小，壓制光潔度會逐漸提高。

　2、減少機(jī)頭之間的縫隙，在壓制過程中，若機(jī)頭之間的縫隙過大，物料的接觸面積就減小，有些物料甚至就沒有受到來自機(jī)頭的壓力，這種情形下，所加工的煤棒不僅光潔度效果差，而且密實(shí)度也不高，很易發(fā)生破碎，若能調(diào)整一下機(jī)頭之間的縫隙，就能使壓制光潔度提高，但需要提醒的是，機(jī)頭間的空間距離也不能過小，因?yàn)檫^小很容易出現(xiàn)無法旋轉(zhuǎn)，損害煤棒機(jī)。我們都知道空氣中是含有相應(yīng)的水份的，這個(gè)隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣。

   煤棒機(jī)葉輪是煤棒機(jī)的上的重要配件，生產(chǎn)煤棒環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。在煤棒機(jī)的機(jī)身內(nèi)有4-5塊螺旋葉輪,工作時(shí)由轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,運(yùn)用螺旋葉片旋轉(zhuǎn)輸送的力量逐步將煤向前輸送從而將擠出煤棒。因此，要想制作質(zhì)量好、強(qiáng)度高的煤棒，除了具備好的原料(粉煤)和好的枯結(jié)劑、合理的配料比、好的煤棒機(jī)設(shè)備外，還應(yīng)要求操作人員會合理的調(diào)整葉片，并能熟練地掌握運(yùn)用。而烘干后的原料雖說當(dāng)時(shí)是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，如果您立即制棒這個(gè)沒有問題，可是如果您不進(jìn)行下一個(gè)流程，長時(shí)間的讓原料暴露在空氣中，它是會吸收空氣里的水份的，時(shí)間越長附著的濕度就越大，可能就會超過標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會不利于制棒機(jī)的加工成型了。

   1、葉輪，質(zhì)量好的煤棒機(jī)須具備好的煤棒機(jī)葉輪，所以葉輪是檢查煤棒機(jī)設(shè)備的重要一面，如果只取設(shè)備外觀，勢必會對后期持續(xù)的生產(chǎn)造成一些的影響。

   2、螺旋，煤棒機(jī)螺旋和葉輪是煤化、化肥行業(yè)的嚴(yán)重易損部件，使用過程中磨損快，一般連續(xù)工作100多個(gè)小時(shí)就要更換。

   3、煤棒機(jī)鋼板，鋼板厚薄須達(dá)到相應(yīng)的要求，要大于8±0.2mm，或采取加固措施；固定電機(jī)的鋼板應(yīng)大于10±0.2mm，否則鋼板容易變形，影響煤棒機(jī)的質(zhì)量。

   煤棒機(jī)的這四片葉輪一塊起到傳料作用；*二塊起到壓料作用；第三塊起熟料作用；這種介質(zhì)不但需要將煤分子相互粘聯(lián)，而且要通過粘合機(jī)械壓力成型的型煤是有相應(yīng)的冷強(qiáng)度和熱強(qiáng)度。第四塊起到保證出棒速度、強(qiáng)度作用。生產(chǎn)過程中將工作電流控制在A時(shí)，葉片和內(nèi)膽會出現(xiàn)正常磨損，磨損過多，螺旋推力不足，要及時(shí)調(diào)整或更換。一般情況下，葉片連續(xù)使用4--8 h應(yīng)檢查調(diào)換1次。

煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

   煤棒機(jī)操作細(xì)節(jié)：

   1、開機(jī)前要檢查電機(jī)接線頭，檢查電線、電源是否正常，并做空轉(zhuǎn)試車。

   2、操作時(shí)要精心，不能讓機(jī)頭被堵死，若原料將機(jī)頭眼堵死時(shí)，須卸機(jī)頭清理再裝配。

   3、要用進(jìn)料量的大小來控制煤棒機(jī)電流高低，確保所生產(chǎn)的煤棒質(zhì)量。

   4、避免煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，煤棒機(jī)電動功率很大，煤粉不足及空轉(zhuǎn)現(xiàn)象是造成動力浪費(fèi)的兩大根源，因供料或機(jī)械故障等原因造成停料時(shí)間長，停下煤棒機(jī)。

   5、避免金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)混入煤粉，煤棒機(jī)對金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)非常敏感，在生產(chǎn)過程中一旦金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)混入煤粉，輕者能將機(jī)頭眼堵住，使電流升高，重者不但損壞軸承和變速箱，還會燒壞電機(jī)。

   6、煤棒機(jī)工作環(huán)境灰塵不能太大，電機(jī)、配電柜使用一段時(shí)間后要清理所積灰塵。

   熟悉以上操作細(xì)節(jié)不但是安*生產(chǎn)的需要，也是提高煤棒機(jī)壽命的需要。

  煤棒機(jī)是利用廉價(jià)煤粉加工煤棒的專用工具，通過成型加工，使廉價(jià)煤粉成為質(zhì)優(yōu)煤棒。隨著技術(shù)的發(fā)展，煤棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn)，種類也在不斷豐富，都采用哪些成型工藝呢?

　　一、粘合劑成型：加工煤棒時(shí)，粘合劑成型是普遍、常見的工藝技術(shù)了，可作為粘合劑的種類繁多，有機(jī)的、無機(jī)的等等，其目的都是為了增強(qiáng)煤棒機(jī)對煤粉的聚合程度，提高成型效果。

　　二、無粘合劑壓制：顧名思義，此種成型工藝就是在煤棒機(jī)壓制中對物料不添加粘合劑，其原因在于，有時(shí)候企業(yè)對煤粉的含碳量有相應(yīng)的要求，為了保持煤粉純度，純粹靠煤棒機(jī)的強(qiáng)大壓力實(shí)現(xiàn)煤粉成型。1、利用煤棒機(jī)所制煤棒具有足夠的冷機(jī)械強(qiáng)度，可以提高原煤的機(jī)械性能。不加粘合劑不僅節(jié)約了原料成本，也提高了煤棒的燃燒效果，該工藝是未來發(fā)展的一大方向。

　　三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進(jìn)行壓制，其工藝也分為有無粘合劑兩種形式，在對原料純度要求高是不添加粘合劑，對物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優(yōu)勢就是加工成本比較低、經(jīng)濟(jì)效益高。

　　四、熱壓成型：熱壓成型方式就是對物料進(jìn)行熱化處理，使其溫度升高，這樣煤粉等物料就會呈現(xiàn)出良好的粘性與可塑性，在壓制起來就變得非常的容易了。盡管該工藝相對來說比較的繁瑣一點(diǎn)，但會使生產(chǎn)效率顯著提高。

　　以上即為煤棒機(jī)所采用的成型工藝，希望您在使用煤棒機(jī)的時(shí)候根據(jù)情況選擇適合您的。