糊盒膠應(yīng)該怎么使用

　因為糊盒工序中紙張分為：紙粘紙、紙粘上光，紙粘booo覆膜，比較復(fù)雜！

　　咱們以為，紙張界面、適應(yīng)溫度不同，挑選膠水也該改動。只需根據(jù)粘接界面和運用溫度挑選好糊盒膠，再加上規(guī)范操作，粘接難的問題徹底可以處理的。歸納國內(nèi)很多包裝企業(yè)的經(jīng)驗教訓(xùn)，糊盒工序出現(xiàn)問題往往出現(xiàn)在挑選和運用兩個方面。

影響糊盒膠牢度的因素有哪些

　　影響糊盒膠牢度的因素有很多，其中紙張、膠黏劑、糊盒工藝和環(huán)境4個因素為關(guān)鍵。

　　1. 紙張的黏結(jié)特性

(1) 紙張外表的多孔結(jié)構(gòu); 紙張由纖維基層和外表很薄的一層涂料組成，不管是纖維與纖維之間、涂料顆粒與顆粒之間，還是涂料顆粒與纖維之間都存在著空隙，這種空隙結(jié)構(gòu)有利于糊盒時膠黏劑的滲透及機械投錨效果的構(gòu)成，有助于糊盒牢度的進步。

(2) 紙張對膠黏劑的滲透特性，紙張外表的空隙對膠黏劑中的溶劑有特別優(yōu)l秀的滲透效果，膠黏劑溶劑通過空隙的滲透 構(gòu)成機械投錨效果，但當紙張較松時，多孔結(jié)構(gòu)就會加大，膠黏劑的滲透就會比較嚴重，使膠黏劑的固液相分離，糊盒牢度大大降低。糊盒后的產(chǎn)品需要發(fā)往高溫環(huán)境中使用，需要選用耐高溫的糊盒膠水。同時，溶劑的過多滲透還會腐蝕紙張的外表，破壞其外表的圖文或光澤。

你真的選對了糊盒膠嗎

　膠水有問題！這是多數(shù)人對彩盒脫膠（開膠）問題的直觀反響。其實，影響糊盒牢度的要素有許多，在糊盒過程中正確運用糊盒膠，需求考慮以下工藝要素。

膠黏劑的固化壓力和時刻

　　當糊盒膠運用的膠黏劑為快干型膠黏劑時，固化壓力和時刻對糊盒牢度的影響都較小，即便產(chǎn)生不良現(xiàn)象，也可以馬上進行矯正，由于此膠黏劑的干燥時刻很短，通過皮帶的壓力，彩盒不簡單反彈。能使用快干型膠黏劑的產(chǎn)品就不要選擇慢干型膠黏劑，以利于及時發(fā)現(xiàn)問題。運用慢干型膠黏劑時，膠黏劑的固化時刻及其固化所需的壓力都是影響糊盒牢度的關(guān)鍵性要素。此時，固化的壓力和時刻分為兩個部分：在機器皮帶壓力區(qū)的揉捏和糊盒裝箱后在箱內(nèi)的揉捏。對于慢干型膠黏劑，過機糊盒后簡單出現(xiàn)反彈，這也是慢干型膠黏劑a大的缺點。