糊盒膠上膠后“炸口”問題分析

由于后收料皮帶是一塊面積較大的材料，其壓力過小也會導致黏結襟片不能被擠壓黏結，也易出現(xiàn)“炸口”現(xiàn)象。因此試機時，要多走幾張盒片，對收料皮帶的壓力進行細致的調節(jié)，并查看盒片在收紙部分被收料皮帶擠壓的情況，檢查黏結襟片的封合狀態(tài)，以致無虞。

此外，生產(chǎn)車間的溫濕度會直接影響紙張的平滑度、挺度和黏結強度，從而影響紙盒的成型質量。因此，印刷完畢的紙張在晾干后應及時進行模切及糊盒加工，以防紙張發(fā)生變形。把握好以上因素，就能明顯減少糊盒中連續(xù)性“炸口”現(xiàn)象的出現(xiàn)，有利于提高紙盒的成型質量。但一般初粘性好的膠含甲醛等損害物質相對高一些，水性封口膠的初粘性要略微差一點。

糊盒膠的開膠解決辦法

印刷中糊盒膠一般是必不可少用的膠水，如何在使用中控制糊盒膠不膠，選擇好的膠水尤為重要，下面我分享一下我知道的，糊盒膠不開膠的解決辦法。

1、正確選擇糊盒膠水。生產(chǎn)中控制糊盒不開膠，選用正確的糊盒膠水比較重要，糊盒膠水一旦用錯，就會導致整批瓦楞彩盒開膠。

2、選用糊盒膠水時還需要考慮糊盒車間的工作環(huán)境。冬天用的膠水與夏季用的膠水，實際上是有區(qū)別的，因為同一品牌、同一批次的膠水，在不同的環(huán)境溫度下印刷，其黏度是不同的，環(huán)境溫度越低，膠水黏度越高。不管是冬季還是夏季，糊盒生產(chǎn)過程中均要求膠水達到便于生產(chǎn)操作的黏度。如果糊盒后的瓦楞彩盒需要發(fā)往低溫環(huán)境中使用包裝設計，則需要選用耐低溫的糊盒膠水。

聞氣味可以測定檢查糊盒膠的質量嗎

糊盒膠從實驗的理論上我們該如何測定檢查糊盒膠的質量呢？我們可以通過哪些簡單的操作來檢查呢？聞氣味是不是其中的一個辦法呢？

聞氣味

糊盒膠含量約95%以上，固含量物質揮發(fā)性很小。因此好的糊盒膠上光油味很小，應比印刷用的油墨氣味小。固化后氣味越小越好。

測溶劑含量

將上光油置入帶刻度器皿內(nèi)（直徑小于50mm），放置紙12h，觀察揮發(fā)了多少。一般看不到表面位置的下降。若明顯觀察出下降，說明上光油內(nèi)溶劑過多，是原有光油添加過稀釋劑的偽i劣產(chǎn)品。