刮板機常見的故障原因及處理方法

1、電動機啟動不起來或啟動后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)故障原因：供電電壓太低；負荷太大；接觸有故障；操作程序不對。處理方法：提高供電電壓；減輕負荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。

2、電動機發(fā)熱故障原因：啟動過于頻繁；超負荷動轉(zhuǎn)時間太長；電動機散熱狀況不好；軸承缺油或損壞。

處理方法：減少啟動次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動；減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間；檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物；給軸承加油或更換軸承。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

1、電動機聲響不正常故障原因：單相運轉(zhuǎn)；接線頭不牢。

處理方法：查單相原因；查接線柱。

2、減速器漏油、異常震動故障原因：密封圈損壞；上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊、齒輪、軸承故障

處理方法：更換損壞的密封圈；擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊，再制造齒輪、軸承。

3、液力聯(lián)軸器滿載時不能傳遞轉(zhuǎn)矩故障原因：液壓聯(lián)軸器充油量不足。

處理方法：注入規(guī)定量的工作油。

刮板輸送機操作技巧

1、轉(zhuǎn)載機啟動前一定要發(fā)出信號，確實無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。

2、轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設(shè)推移液壓缸推移。

3、采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

4、破碎機主要用來破碎大塊煤炭和矸石，以防砸傷輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。

5、常用的破碎機類型有錐式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。

6、破碎機司機必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

7、破碎機應(yīng)在無負載條件下起動，兩次點動的時間不少于90s，連續(xù)點動次數(shù)不超過5次。

8、在轉(zhuǎn)載機上處理大塊煤、巖、矸時，應(yīng)閉鎖破碎機。

9、破碎機每周應(yīng)檢查3次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況，以保證安全運行。

10、在無集中控制系統(tǒng)時，多臺刮板輸送機的起動，都應(yīng)從外向里，沿逆煤流方向依次起動。

11、刮板輸送機運送物料要有專人在輸送地點接物，兩人同時從溜槽中向外搬物料時應(yīng)先搬后端，后搬前端，以免傷人。

12、刮板輸送機的維護內(nèi)容包括運行中的巡回檢查及時更換一些易損件，調(diào)整刮板鏈，緊固各部螺栓和加強潤滑。

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