催化燃燒的實(shí)質(zhì)及其優(yōu)勢(shì)

催化燃燒的實(shí)質(zhì)及其優(yōu)勢(shì) 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。 與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì): (1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。 (2)凈化，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。 (3)適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無(wú)二次污染，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作管理也很方便。

催化燃燒法成為處理VOCs主流

催化燃燒是一種涉及氣—固兩相的化學(xué)反應(yīng)，其本質(zhì)機(jī)理為在有活性氧參與的條件下發(fā)生的深度氧化反應(yīng)[7]。在反應(yīng)過(guò)程中，加入催化劑可以顯著降低反應(yīng)所需的活化能，VOCs 富集在催化劑表面，在較低燃燒溫度下發(fā)生無(wú)焰燃燒，終分解為二氧化碳和水，同時(shí)釋放出大量的熱。其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：

CnHm (n m/4) O2→ n CO2 m/2 H2O 能量

在催化劑的作用下，VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒，生成二氧化碳和水，去除率高達(dá) 90%。催化燃燒法具有能耗低、運(yùn)行可靠穩(wěn)定、無(wú)二次污染等突出優(yōu)點(diǎn)，在歐美國(guó)家已得到廣泛推廣應(yīng)用。在我國(guó)，催化燃燒法也是處理 VOCs 的主要手段，其應(yīng)用比例約為 55%。目前，催化燃燒法已經(jīng)成為處理 VOCs 的主流。

催化燃燒法的整體安全措施

使用催化燃燒法應(yīng)嚴(yán)格按工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行消防措施處理，工程裝置應(yīng)盡可能地放置在室外，并且按安全生產(chǎn)規(guī)范要求留足安全距離及設(shè)置安全防護(hù)欄和相關(guān)顏色，氣流走向，閥門(mén)開(kāi)關(guān)方向，電源標(biāo)識(shí)，操作規(guī)范等安全警示措施。

結(jié)論

隨著工業(yè)化與現(xiàn)代化的持續(xù)發(fā)展和不斷提升，VOCs引起的健康與環(huán)境問(wèn)題將引起越來(lái)越多的關(guān)注，VOCs的處理也已迫在眉睫。 催化燃燒因其催化、能耗低等優(yōu)點(diǎn)具有更加廣闊的運(yùn)用前景，并將逐漸成為的處理 VOCs 的方法之一。 但我們?cè)谑褂么呋紵ㄌ幚?VOCs 時(shí)，仍要時(shí)刻注意可能引發(fā)的安全問(wèn)題，防微杜漸，從源頭上把危險(xiǎn)解決掉。

催化燃燒設(shè)備裝置的維護(hù)成本高不高?

催化燃燒設(shè)備裝置的維護(hù)成本高不高？

催化燃燒設(shè)備，是一款節(jié)能，無(wú)二次污染的新型有機(jī)廢氣凈化產(chǎn)品，也是目前國(guó)家環(huán)保局實(shí)施推行的廢氣處理設(shè)備，將來(lái)也肯定會(huì)應(yīng)用于各大工廠企業(yè)中，其采購(gòu)成本在眾多廢氣處理設(shè)備中屬于中格，但是其采用的活性炭吸附脫附再生技術(shù)，使得后期的運(yùn)維成本大大降低，且設(shè)備在廢氣處理的效率上來(lái)講是同等價(jià)位設(shè)備中的產(chǎn)品。

新型的催化燃燒設(shè)備中，增加了有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用，多路安全探測(cè)和自動(dòng)控制等一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)，這使得企業(yè)在使用中不僅可以大量降低人工成本，而且設(shè)備安全性能也得到了很大的提升。