在復(fù)合機(jī)的使用過(guò)程中，提高涂膠量, 涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫蒸煮，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化原稿，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡出版，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。復(fù)合機(jī)的上膠不均勻因素是什么多功能涂布機(jī)的技術(shù)在飛躍發(fā)展高技術(shù)在不斷進(jìn)步的問世，多功能涂布機(jī)發(fā)展是給國(guó)內(nèi)資源節(jié)省了很大一筆開支，環(huán)保是一項(xiàng)大工程，生產(chǎn)的產(chǎn)品總是會(huì)打著環(huán)保的頭銜，可能真正的環(huán)保產(chǎn)品也不見得是有多么的用處。

復(fù)合機(jī)延法制得的薄膜，由于它能夠使多種具有不同特性的物料在擠出過(guò)程中彼此復(fù)合在一起，因而使得制品兼有不同材料的優(yōu)良特性，在特性上能進(jìn)行互補(bǔ)，從而使制品得到特殊要求的性能和外觀，如防潮防水的阻隔性、阻滲性、透明性、保香性、保溫性、防紫外線、抗污染性、高溫蒸煮性、低溫?zé)岱庑砸约皬?qiáng)度、剛度、硬度等機(jī)械性能?？上驳氖菄?guó)內(nèi)一些軟包裝制造商在設(shè)備、工藝方面不斷探索，在整機(jī)、工藝方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，使得原先定位高d、價(jià)格昂貴的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)適合了國(guó)情價(jià)格。

　無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)與干式復(fù)合機(jī)的區(qū)別

　　無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)與干式復(fù)合機(jī)的工藝互有異同，在技術(shù)原理上也有差異體現(xiàn)。主要體現(xiàn)在涂布方式、涂膠膜和復(fù)合牢度形成機(jī)理，以及干燥、冷卻、固化等工序的作用和要求方面。

　　涂布方式

　　干式復(fù)合工藝采用的是凹輥涂布方式；膠層較厚，表面呈凹凸（波峰）狀；涂布量主要由凹輥網(wǎng)線數(shù)決定，只能通過(guò)更換凹輥進(jìn)行有限調(diào)整。

　　無(wú)溶劑復(fù)合工藝采用的是多輥轉(zhuǎn)移涂布方式；膠層薄，厚薄均勻；涂布量主要由各輥轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，可在線無(wú)級(jí)調(diào)整。