山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒是用于礦業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中典型的配件，因此，廣大客戶朋友對(duì)于截齒的選擇是格外謹(jǐn)慎的，尤其是不同巖礦對(duì)于截齒的選擇也是不同的。  

截齒的選用一般要注意巖礦，煤巖就用普通的截齒就行了，中硬煤巖硬度8級(jí)以下的巖層截齒的型號(hào)不用發(fā)生改變，增大合金頭就可以滿足要求了，對(duì)于那些巖層硬度比較高的截齒就要使用加強(qiáng)耐磨截齒，或者是帶耐磨層的截齒也是可以使用的。

截齒齒體表面強(qiáng)化

1）熱噴涂技術(shù)

通過(guò)在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術(shù)

熔覆是通過(guò)將涂層材料與基體進(jìn)行結(jié)合，來(lái)達(dá)到材料表面改性或修復(fù)的目的。激光熔覆是通過(guò)高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時(shí)熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術(shù)

利用堆焊技術(shù)，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結(jié)構(gòu)類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學(xué)熱處理技術(shù)

表面化學(xué)熱處理是通過(guò)對(duì)材料表面進(jìn)行不同化學(xué)反應(yīng)的方法來(lái)得到一層特殊復(fù)合材料的技術(shù)，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學(xué)熱處理后可極大提高截齒的抗粘結(jié)磨損性和抗腐蝕性。

通常了解截齒的焊接質(zhì)量，主要看截齒的使用壽命，而影響其壽命的原因有：合金質(zhì)量的好壞，焊接設(shè)備的質(zhì)量，加工工藝以及操作流程的理解程度，另外合金顆粒大小的選擇也需要結(jié)合工件的應(yīng)用效果。

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對(duì)于截齒面對(duì)的一個(gè)大問(wèn)題就是怎么樣能夠延長(zhǎng)截齒的壽命問(wèn)題，截齒的工作環(huán)境復(fù)雜在使用過(guò)程中截齒的壽命會(huì)受到很大的影響，這是我們要考慮延長(zhǎng)截齒壽命的一大原因。

截齒特別是沒(méi)截齒在工作時(shí)會(huì)碰到大量煤矸石等雜質(zhì)，截齒在高沖擊高磨損高應(yīng)壓力的條件下容易失效，其失效形式主要表現(xiàn)為：合金脫落，磨損，齒體折斷等，解決了以上這些問(wèn)題截齒的壽命就能得到很大的提升。

能做的延長(zhǎng)截齒壽命的方法有：

1、在齒頭上采用等離子噴焊耐磨層；

2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)；

3、齒頭部分鑲嵌硬質(zhì)耐磨焊條；

4、增大合金頭，如果巖層硬度高的話，就把合金頭增大，以抵抗巖層硬度。