在烘干生產(chǎn)進行中，為了可以增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，所以在筒體內(nèi)裝置揚板來實現(xiàn)。常見轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部設(shè)置揚板的種類有以下幾種：㈠、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。㈡、套筒式揚板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。㈢字形或架形揚板：轉(zhuǎn)筒烘干機適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。㈣、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。

一般來說煤泥烘干機常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。

回轉(zhuǎn)式烘干機在運行時的結(jié)構(gòu)特征有哪些

　　1、回轉(zhuǎn)式烘干機只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

　　2、為了限制烘干機物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣回轉(zhuǎn)式烘干機滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。

　　3、回轉(zhuǎn)式烘干機在正常生產(chǎn)時，從主機觀察口看進火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。(文章由 烘干機廠家 采集發(fā)布,文章內(nèi)容僅供參考)

　　4、為了提高產(chǎn)量進口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質(zhì)下降;物料色澤嚴(yán)重變黑;甚至糊料很多。

　　5、回轉(zhuǎn)式烘干機內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干機設(shè)備效率降低。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)式烘干機運行時的結(jié)構(gòu)特征，希望對您有所幫助。

　　烘干機熱源設(shè)備種類有哪些? 烘干機烘干、干燥均離不開熱源設(shè)備，但是被烘干物料種類繁多，所以對于熱源的要求也是不相同的。烘干的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。

　　具體地說烘干機熱源的種類分為：1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃?xì)怏w。當(dāng)被烘干物料確定下來之后，除了考慮成本與自然因素之外還要滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。加熱溫度，熱源的潔凈程度都對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響;除了滿足環(huán)保要求還應(yīng)該考慮經(jīng)濟、安全和易于操作等方面。