造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當會導致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。膠刮的硬度從最1高到最1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩(wěn)定性。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。

為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用，還應該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。而半自動在與太過依賴人工生產(chǎn)，效率低于全自動，生產(chǎn)過程中半自動絲網(wǎng)印刷機需要兩個人以上來配合機器的運轉。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，承印物表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解決，另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉移到網(wǎng)孔內(nèi)。

如果模版遭到污染應該如何處理呢？在使用平臺絲網(wǎng)印刷機時，要在印完一組印張后把印機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。

讓絲網(wǎng)處在印刷位置上，接著用蘸有絲網(wǎng)清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力過猛，這樣污物就會透過網(wǎng)孔落到下面的吸水紙上，必要時可再用一張吸水紙重復清洗網(wǎng)孔。有些落在上面的污物顆粒也許很大，無法沖過網(wǎng)孔，但用軟布可將其粘起。值得提醒的一點是：千萬不要為了一點差價而忽略了售后服務，那將會為日后的正常生產(chǎn)和使用造成許多障礙。清洗完畢之后，可用吹風機（調(diào)用“冷風”）吹干模版。

二、絲網(wǎng)印刷工安全操作規(guī)程  

1、工作前必須打開所有抽風設備，并保持運轉正常；  

2、操作員必須熟悉并掌握油墨性能及其危害特性。

3、絲印室內(nèi)嚴禁煙火。  

4、作員必須熟悉滅火器材的位置，懂得使用滅火器材撲滅初起火災。  

5、操作員必須正確配戴好防護口罩、橡膠手套后方能操作。  

6、油墨、等化學品原料或輔料只能領取當班用量，并集中存放在儲存柜內(nèi)，并關門上鎖，不得擺放在地面上或工作臺上。

7、油墨，等化學品原料或輔料的容器，必須保持密封狀態(tài)，防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境。  

8、各種粘有化學物品的擦拭布，紙，環(huán)保碗，一次性塑料杯，攪拌棒等化學品垃圾應放入垃圾桶內(nèi)，并蓋好蓋保持密封，禁止亂扔亂放，防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境。  

絲網(wǎng)機的常見故障及解決方法

絲網(wǎng)印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網(wǎng)印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數(shù)不清的產(chǎn)品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網(wǎng)印刷機常見故障及解決方法：

常見故障之一：墨層厚度不平整經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位

可能的原因解決方法：

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試

腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網(wǎng)屏選用不當選用另外的網(wǎng)屏試一試