灌裝封尾機(jī)的產(chǎn)品說明

?傳動部分封閉在機(jī)械斗以下，安全可靠，環(huán)保節(jié)能，無污染，

?灌裝封尾部分安裝在機(jī)械以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)

?PLC 觸摸屏控制，人機(jī)對話彩色1圖文界面

?管倉配以可調(diào)速（也可調(diào)整擺動角度）整列機(jī)械手、控管器及真空發(fā)生器等使軟管供應(yīng)準(zhǔn)確并穩(wěn)定

?上管扶手在真空作用下，轉(zhuǎn)動約90o，軟管被壓入上管工作站彈性管杯內(nèi)

?光電對標(biāo)工作站，用色標(biāo)檢測器、步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案在正確位置

?充填噴嘴根據(jù)充填物料的特性及數(shù)量決定其規(guī)格，可以提供的噴嘴形式有吹斷式、切斷式及吹切綜合式

?帶有光電檢測裝置，做到無管不充填

?封尾采用熱空氣發(fā)生器管尾內(nèi)壁加熱并外置緊貼軟管外壁的冷卻水套進(jìn)行降溫，確保管尾內(nèi)部封合嚴(yán)密，外表文字清晰、外觀

?壓合成型打印字碼工位，機(jī)械手自動壓封同時(shí)將字碼打印在工藝要求的位置上

?剪切整1形機(jī)械手剪切軟管部成直型或異型尾

?計(jì)數(shù)及定量停機(jī)

灌裝機(jī)|包裝機(jī)需面向現(xiàn)代化

    世界經(jīng)濟(jì)的變革，漸漸由“工業(yè)時(shí)代”走向“信息化時(shí)代”，我們生活中任何的便捷離不開信息的迅速傳播，工業(yè)生產(chǎn)之前以勞動力為主體的狀態(tài)已經(jīng)一去不復(fù)返，所以企業(yè)需采取先進(jìn)的高科技自動化設(shè)備滿足市場的需求，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

傳統(tǒng)的包裝機(jī)械設(shè)備存在著功能低下、產(chǎn)能低下、精密度不足等等缺點(diǎn)，故而不再適用于現(xiàn)代化公司的生產(chǎn)作業(yè)需求。同時(shí)要跟進(jìn)綠色環(huán)保的理念，所以傳統(tǒng)的包裝機(jī)械設(shè)備也要走向綠色生產(chǎn)、環(huán)保適用，這個(gè)過渡期當(dāng)然免不了人力物力財(cái)力的投入。

如何區(qū)分行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)

    如何區(qū)分行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)剛接觸機(jī)械行業(yè)的朋友面對種類繁多的減速機(jī)往往會一頭霧水，分不清各種不同種類減 速機(jī)之間究竟有何區(qū)別，其主要結(jié)構(gòu)、作用都有何不同，這給從事相關(guān)工作的特別是從事機(jī)械銷售的朋友帶來很多困惑，下面我們通過分析兩種不同減速機(jī)結(jié)構(gòu)、

特點(diǎn)來闡述如何區(qū)分兩種減速機(jī)，從而希望讀者朋友能舉一反三地學(xué)習(xí)區(qū)分不同減速機(jī)。

行星齒輪減速機(jī)：主要傳動結(jié)構(gòu)為:行星輪,太陽輪,外齒圈.行星減速機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因,單級減速1小為3,1大一般不超過10,常見減速比為:3.4.5.6.8.10,減速機(jī)級數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機(jī)有4級減速.相對其他減速機(jī),行星減速機(jī)具有高剛性,(單級可做到1分以內(nèi)),高傳動效率(單級在97%-98%),高的扭矩/體積比,終身免維護(hù)等特點(diǎn).因?yàn)檫@些特點(diǎn),行星減速機(jī)多數(shù)是安裝在步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)上,用來降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩,匹配慣量.減速機(jī)額定輸入轉(zhuǎn)速1高可達(dá)到18000rpm(與減速機(jī)本身大小有關(guān),減速機(jī)越大,額定輸入轉(zhuǎn)速越小)以上,工業(yè)級行星減速機(jī)輸出扭矩一般不超過2000Nm,特1制超大扭矩行星減速機(jī)可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.?也適用于灌裝含維生素的液體物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶內(nèi)形成真空就意味著減少了液料與空氣的接觸，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，真空法還適用于灌裝有毒的物料，如1藥等，以減少毒性氣體的外溢，改善勞動條件。

乳化鍋達(dá)到工藝要求溫度時(shí)，關(guān)閉乳化鍋上所有閥門，進(jìn)行抽真空，抽真空時(shí)先開面板上的真空按鈕，再開上方的球閥 。

真空壓力抽到0.2Mpa以上時(shí)可以進(jìn)行抽料，抽料結(jié)束后關(guān)閉抽料閥門，? 待壓力抽到0.4Mpa即可停止抽真空。

打開乳化鍋攪拌。

乳化鍋加熱到工藝要求的溫度后，設(shè)定好均質(zhì)繼電器時(shí)間，打開均質(zhì)按鈕，調(diào)好速度，對乳化鍋進(jìn)行均質(zhì)。

均質(zhì)后先打開排水閥，再開進(jìn)水閥，對乳化鍋進(jìn)行冷卻。

待降低到所需溫度時(shí)關(guān)閉攪拌，從抽料口或進(jìn)香料口泄掉真空。

出料：上升鍋蓋，刮凈攪拌槳上的物料，搖動下方的搖把，將鍋搖下來進(jìn)行出料。