灌裝封尾機(jī)的用途性能

     專業(yè)制造灌裝機(jī),灌裝封尾機(jī),灌裝旋蓋機(jī),復(fù)合管封尾機(jī),鋁管封尾機(jī),塑料管封尾機(jī),真空乳化機(jī)，行星攪拌機(jī)等一系列產(chǎn)品的國內(nèi)生產(chǎn)廠家。

1、傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無污染；

2、灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；

3、PLC控制，人機(jī)對(duì)話接口；

4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動(dòng)，速度快，精度高；

5、斜掛式管倉，上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動(dòng)上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座；

6、光電對(duì)標(biāo)工作站，用探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；

7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu)，保證充填質(zhì)量；

8、無管不充填；

9、封尾采用(Leister熱風(fēng)槍)1管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；

10、打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；

11、整1形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；

12、故障保警，無管報(bào)警，門開停機(jī)，過載停機(jī)；

13、記數(shù)及定量停機(jī)。

擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn)

〇高速比和高1效率單級(jí)傳動(dòng)，就能達(dá)到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。

〇結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。

〇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理，使振動(dòng)和嗓聲限制在1小程度。

〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58～62）獲得高強(qiáng)度，并且，部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。〇設(shè)計(jì)合理，維修方便，容易分解安裝，少零件個(gè)數(shù)以及簡單的潤滑。

每次生產(chǎn)結(jié)束后，機(jī)臺(tái)清潔干凈并關(guān)掉電源總開關(guān)或撥下電源插頭。

定期檢查感應(yīng)器靈敏度。

緊固各連接部位。

檢查電控線路和各傳感器連接并緊固。

檢查測試電機(jī)、加熱系統(tǒng)、PLC、變頻器是否正常，并進(jìn)行清潔測試各系統(tǒng)參數(shù)是否正常。

檢查氣動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好，并做好調(diào)整和加換潤滑油。

設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者處理做好保養(yǎng)記錄。

　　其實(shí)灌裝機(jī)分類也很簡單，功能不同分類不同，從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。而液體灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī)。有些灌裝機(jī)又可細(xì)分，例如：醬類灌裝機(jī)主要適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。但是按照操作流程可以分為全自動(dòng)灌裝機(jī)和半自動(dòng)灌裝機(jī)。適用于醫(yī)1藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾。一些DY系列的灌裝機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)，主要是通過氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。主要性能：星火灌裝機(jī)有限公司的半自動(dòng)活塞式單頭液體灌裝機(jī)是在本公司生產(chǎn)的灌裝機(jī)系列的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國外先進(jìn)灌裝機(jī)技術(shù)，進(jìn)行了進(jìn)一步的改造和創(chuàng)新，其結(jié)構(gòu)更加簡單合理，精1確度高，操作更加簡便