什么因素會對乳化體的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響？

  乳化機 在化妝品生產(chǎn)制備過程中，乳化設(shè)備、乳化時間、乳化溫度、攪拌速度會對乳化體的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大影響。

   一、乳化設(shè)備

   機械設(shè)備：乳化機    乳化機類型：攪拌式乳化機、膠體磨、均質(zhì)器

   性能比較：膠體磨和均質(zhì)器 > 攪拌式乳化機

   不同的乳化設(shè)備，對應(yīng)的制備生產(chǎn)工藝不同。當既定的配方在由實驗室轉(zhuǎn)到工廠大生產(chǎn)，或更換生產(chǎn)設(shè)備時，必須通過嚴格的中試實驗重新制定生產(chǎn)工藝。

   二、乳化時間

   影響：乳化時間對乳化體的質(zhì)量有很大影響，乳化時間的多少與乳化設(shè)備的效率緊密相連。

   確定因素：乳化時間的長度，要根據(jù)油水兩相的容積比和黏度、生成乳化體的黏度、乳化劑的種類和用量、乳化溫度來確定。

   為使體系進行充分的乳化，可依據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。一般而言，用均質(zhì)器（300r/min）進行乳化，僅需用3～10min。

　　牙膏是我們生活中的日常清潔用品，每天我們都需要用牙膏對牙齒進行清潔，所以說牙膏對我們是日常所必需的用品。那么，牙膏是怎么生產(chǎn)的呢？將真空均質(zhì)乳化機的水相鍋進入設(shè)置，依照配量投料量，將水溶性助劑預(yù)溶于水，再注入定量的山梨醇等。牙膏的生產(chǎn)是運用真空乳化機來對原料攪拌，混合。而真空乳化機就是指在真空的狀態(tài)下對物料進行剪切，分散，撞擊。通過運作的物料會變得細膩，相融。在制作牙膏過程中，真空是特別關(guān)鍵的一步。如果真空乳化機在制作過程中達不到真空的要求，那么所生產(chǎn)的牙膏就會含有氣泡。真空乳化機讓物料在真空的狀態(tài)下瞬間均勻地分散乳化，生產(chǎn)攪拌過程中不再混入氣泡。

乳化溫度對乳狀液粒子尺寸有時候也會造成影響，如通常用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法開展乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳狀液粒子尺寸約1.8－2.0μm，要是在60℃的那時候開展乳化，此時粒子尺寸約為6μm。而用非離子乳化劑開展乳化時，乳化溫度對粒子尺寸的影響相應(yīng)就會弱一點。乳化機全稱是高剪切均質(zhì)乳化機，它是由電機、傳動軸、轉(zhuǎn)子、定子等組成。

要想得到較好的乳化實際效果，在全部真空均質(zhì)乳化機的乳化方式中需要考慮各個調(diào)試過程，規(guī)避造成不確定性要素的影響。