木材烘干設(shè)備如何防止木材的內(nèi)裂：

木材烘干設(shè)備烘干木材內(nèi)裂發(fā)生在木材的內(nèi)部，會沿著木射線開始裂開，呈現(xiàn)蜂窩狀，外表不會有明顯的開裂現(xiàn)象，只有在鋸斷的時候才會發(fā)現(xiàn)。隨著外表出現(xiàn)皺縮、不平坦、或者出現(xiàn)重量變輕的現(xiàn)象，這是明顯的干燥過度的現(xiàn)特性。

內(nèi)裂一般是發(fā)生在干燥的后期，這是因?yàn)楸砻嬗不容^嚴(yán)重，后期的干燥條件比較劇烈，導(dǎo)致內(nèi)部的張壓力過大引起的。

防止木材干裂的辦法是在木材烘干設(shè)備烘干的中、后期進(jìn)行中間的處理工作，解除表面的硬化，對于那些厚度比較大的鋸材，后期的干燥溫度不能夠太高。

真空干燥設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)有哪些？

⒈在真空狀態(tài)下完結(jié)接連進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需求自在設(shè)定。

2．加熱體系可選用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。

⒊枯燥溫度從25℃－80℃恣意調(diào)理，20分鐘－60分鐘后開端接連出料直至批量完結(jié)。

⒋履帶選用特氟龍材料，工作平穩(wěn)、牢靠、受熱面積均勻。履帶速度可恣意調(diào)理層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)值需求斷定。

⒌選用多種布料設(shè)備可適應(yīng)液體、浸膏、顆粒狀等各類物料的枯燥。

⒍配有真空條件下的主動破壞體系，可根據(jù)用戶的需求恣意挑選枯燥顆粒目數(shù)。

⒎配有CIP在位清潔體系，主動清潔便利、便利。

⒏選用真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計組合，具有接連不斷的大容量抽氣速率和安穩(wěn)的真空度。

⒐能耗小、無三廢、低噪音。

⒑完全符合GMP認(rèn)證需求。

按行業(yè)來分可分為：

電子行業(yè)烘干箱，電工器材行業(yè)烘干箱 電鍍行業(yè)烘干箱，印刷行業(yè)烘干箱，眼鏡行業(yè)烘干箱，合成纖維行業(yè)烘干箱，木材行業(yè)烘干箱，摩擦材料烘干箱等等　

按外形來分可分為：

臥式烘干箱和立式烘干箱兩種； 　

以額定溫度區(qū)分，一般可分為：

低溫烘干箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。 　

常溫烘干箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。 　

高溫烘干箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗(yàn)、化工原料的反應(yīng)處理等。 　超高溫烘干箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚?、材料高溫試?yàn)等。

蒸汽加熱木材烘干設(shè)備

蒸汽加熱木材烘干設(shè)備是廣泛使用的傳統(tǒng)、普遍的干燥設(shè)備，具有生產(chǎn)能力強(qiáng)（5m3/窯——1500m3/窯），烘干工藝成熟，溫、濕度易于調(diào)節(jié)和控制，干燥質(zhì)量有保證，運(yùn)行成本低（如松木：30元—50元/m3），操作簡單、方便，適用范圍廣，可集中供熱，木材顏色可控制，還能脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能。不足之處是需蒸汽鍋爐蒸汽供熱，設(shè)備投資適中或偏高。其實(shí)該設(shè)備是一個比較容易使用而且作業(yè)效率又高的機(jī)械，人的欲望是無限的，本身效率就挺高的了，還想讓它干燥物體的效率更高，這其實(shí)并沒有錯，錯就錯在不該反行之。