混合到什么程度才足夠？何時會因為過度混合而降低產(chǎn)率與產(chǎn)品質(zhì)量？

　　這取決于產(chǎn)品質(zhì)量與選擇性等對攪拌強(qiáng)度與攪拌時間的敏感性。這需要在工藝開發(fā)與放大前通過實驗或模擬對這些有詳細(xì)的了解。新出現(xiàn)的攪拌與混合問題如何解決？

　　首先要問“為什么會出現(xiàn)這個問題？”和“這個問題是怎么出現(xiàn)的？”。這需要和操作人員以及負(fù)責(zé)工藝開發(fā)的化學(xué)工作者進(jìn)行溝通。然后這些問題就演變成“我們怎么能這樣進(jìn)行放大？”和“實驗室與工廠的條件怎么會如此不同？”

　　這些問題的重要性可能永遠(yuǎn)都被低估。而廣大的工程師們則只是開口就問幾何相似問題和反應(yīng)條件問題。好的實驗設(shè)計需要對混合機(jī)理有詳盡的了解，這樣才能得到有用的實驗結(jié)果。對攪拌機(jī)理不了解的工程師可能只是在冒險。

攪拌槳的工作方式

攪拌槳在動力機(jī)組的驅(qū)動下，沿固定方向旋轉(zhuǎn);在旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)內(nèi)的物料，同時存在軸向運(yùn)動和圓周運(yùn)動，因而同時存在剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進(jìn)行快速的攪拌、混合。

槳葉的直徑與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系

在設(shè)計真空制膏機(jī)的槳葉時，槳葉的直徑與轉(zhuǎn)速之間是什么關(guān)系呢?有實驗研究表明，真空制膏機(jī)的槳葉這一個特定的區(qū)域來說，不管是任何一種種漿葉類型，在槳葉的直徑R一定的情況下，真空制膏機(jī)的1大的剪切速率與平均剪切速率兩者隨轉(zhuǎn)速的加快而提高。在使用完行星攪拌機(jī)后，清洗料筒時，必須切斷一切電源，方可清洗，以防發(fā)生觸電。但是在轉(zhuǎn)速一定的情況下，1的剪切速率與平均剪切速率這兩者和槳葉直徑R的關(guān)系與漿葉類型相關(guān)。

1.500L平臺式攪拌機(jī)的安裝，對于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。

2.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑 向擺動量不大于0.5/1000.

3.安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說明書和安裝示意圖。

平臺式攪拌機(jī)

4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密 封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。1993年，某跨國化工公司因攪拌效果不良就導(dǎo)致了1億美元的損失。在安裝機(jī)械密 封時，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時不可隨意拆機(jī)。對于單端面機(jī)械密封，立式攪拌機(jī)安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào) 整好彈簧比壓(202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm)，然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松 緊度(整個調(diào)整過程，實際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度)，后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時的干磨合可達(dá)到排除泄漏。

5.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm; 對于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。

6.在安裝減速機(jī)之前，還必須對相對結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。