帶式壓濾機開機的正確操作步驟：

1.開機前檢查機器的各個部件是否完好，并檢查與機器相關(guān)聯(lián)的水、電、氣是否都正常，如不正常需要及時糾正，然后對部件進行潤滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。待無誤后打開開機開關(guān)。

2.啟動空氣壓縮機，空氣壓縮機是非常重要的一個部件，在實際操作過程中，空氣壓縮機的濾帶松緊程度氣壓一般在0.25-0.35pa之間。

3.啟動污泥泵，污泥泵是核心部件，要將污泥濃縮池的污泥以設(shè)定的流量入加藥攪拌桶內(nèi)，在這個時候還要開啟加藥泵對其定量加藥。這個原理是通過氣球閥調(diào)節(jié)藥劑量。

4.啟動反應(yīng)攪拌電機減速和脫水?dāng)嚢杌\電機減速機。

5.打開上下濾袋開啟噴淋泵，在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機污泥脫水的順暢進行。

帶式壓濾機的間歇式工作——帶式壓濾機溫度升高：

溫度過高的主要原因就是工作量大，而且工作時間長。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會不斷因為分子之間的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?，?dāng)被消耗時體積突然減少就會向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機本身的負(fù)擔(dān)，所以溫度會不斷升高。

帶式壓濾機日常維護需要做什么？

1.電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復(fù)或更換元件。

2.每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換；檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3.定期對電器進行絕緣性能測定；新機器安裝使用一個月后應(yīng)換油，徹底清洗油箱。六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。

4.正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。

5.料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布；料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關(guān)，切勿混用。

6.工作結(jié)束后應(yīng)及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液，保持機器和周圍環(huán)境的潔凈，及時清除機器上殘留濾液、濾餅。