我國已建和在建的建筑陶粒生產(chǎn)線基本上都是以各類淤泥、粉煤灰、工業(yè)廢棄物、尾礦渣等為主要基料，添配污泥等有機質(zhì)燒制陶粒，這也成為陶粒制造工藝近年來發(fā)展的一大特點。研制出適合污泥生產(chǎn)陶粒的新型生產(chǎn)線，解決了污泥燒制陶粒的難題。根據(jù)研究表明：要生產(chǎn)合格的陶粒，關鍵是原料的化學成分，根據(jù)污泥的來源及其化學成分的變化，污泥干基加入量為原料配比的，不大于12%-15%為合適，換算成含水80%的污泥加入量60%~75%左右。

在新型陶粒生產(chǎn)的整個過程中，根據(jù)工藝和國家對環(huán)保的要求，對生產(chǎn)線進行環(huán)保清潔設計，使生產(chǎn)過程對氣體和粉塵等的排放符合國家要求。污泥生產(chǎn)陶粒不僅可以獲得國家環(huán)保補助，原料方面也非常容易獲得，真正做到小投資。

      陶?；炷敛坏透g（酸、堿）性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應能力。

　　混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子，如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石，如蛋白石、火山巖等，水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應，引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰，造成建筑破壞。這就是堿集料反應。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應而損毀。

　　由于陶粒不含有這些火性巖石成分，堿含量也非常低，所以它在使用過程中不會與水泥發(fā)生堿集料反應。至今為止，國內(nèi)外的陶?；炷两ㄖ?，還沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應的事例。事實已經(jīng)表明，陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應能力，可增加穩(wěn)定性，延長建筑物的使用壽命。

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1、全輕陶?；炷猎谥破泛蜆堑孛?、屋面保溫中的應用

A、超輕陶粒混凝土CL7.5～CL10可用于制作砌塊墻板等墻體材料、人造浮島的輕質(zhì)混凝土浮床等制品。

B、CL10～CL15充分利用全輕陶?；炷恋膹姸扰c保溫隔熱性能，在廣大的黃河以南地區(qū)可以大量用于樓地面、屋面的保溫隔熱層，具有天然的耐火和保溫特性。

C、藝術石及工藝制品可以用于人造藝術石的原料，制作成各種形狀和調(diào)配成各種顏色，在建筑中廣泛應用充分發(fā)揮美學和保溫效果，其它制品如公園里的凳、板橋、高速公路旁的藝術型聲障板等都是充分利用其有一定強度又輕質(zhì)吸聲的性能。

D、耐火材料的澆注料充分利用其耐火及保溫性能，可以用作窯爐溫度低于1000℃的耐火材料的集料。

陶粒有很好的保溫隔熱效果，這是為什么呢，主要就是因為陶粒內(nèi)部是存在空隙的，這些空隙可以在散熱的時候讓熱量可以得到很好的阻擋，那么，這時候我們的陶粒就會起到了一個非常重要的保溫作用，對于我們的整個環(huán)境的保溫來說就有著非常重要的意義。很多需要保溫的材料中都會選擇陶粒作為一個重要的原料，從而達到更好的保溫效果，讓我們的保溫做到更好。耐火性優(yōu)異也是現(xiàn)在陶粒的一個強大的優(yōu)勢，也就是在我們進行防火材料的選擇的時候，都不會忘記陶粒這樣的優(yōu)勢，陶粒和水泥在使用的過程中都是比較常見的，但是，比起水泥，陶粒在耐火性方面具有了很大的優(yōu)勢，比水泥具有4倍多的耐火性，所以，很多需要防火的時候都會更多的選擇陶粒了。