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生產(chǎn)效率對于構件廠而言是直接影響預制構件制造成本的關鍵因素，生產(chǎn)預制構件成本就低，反之亦成立。影響生產(chǎn)效率的因素很多，模具設計合理與否是其中很關鍵的一個因素。以工業(yè)化預制構件中生產(chǎn)工藝為復雜的外墻板為例，對生產(chǎn)效率影響工序是拆模、組模以及預埋件安裝，其中就有兩道工序涉及到構件模具，而且目前國內的外墻板自動化生產(chǎn)線設計節(jié)拍一般為15~20分鐘，如果不能在規(guī)定的節(jié)拍時間內完成拆模、組模工序，就會導致整條生產(chǎn)線處于停滯狀態(tài)。

模具設計人員還要考慮如何實現(xiàn)模具的通用性，也就是增大模具重復利用率。從構件廠給甲方的報價中可以看到，模具費用甲方并不是完全支付，而是要從模具總的制作費用中扣除一部分殘值，一般會在25%~30%之間，這部分是考慮工程結束后將模具變賣廢鐵的價格。大家知道采購模具和廢鐵的單價相差數(shù)倍，一旦作為廢鐵變賣無論對構件廠還是甲方都是一個極大的浪費。所以設計人員在設計之初就應該考慮如何實現(xiàn)模具通用性。

模具向標準化通用性發(fā)展 由于各國發(fā)展程度的差別，模具標準也存在差 、別，相關企業(yè)在生產(chǎn)過程中會引進其他國家的先進 技術及經(jīng)驗 ，這樣一來就導致了模具的通用性降低，久而久之 ，也逐漸對建筑工業(yè)化發(fā)展造成愈來愈嚴 重的影響。建設部雖然對這一問題進行了規(guī)定，發(fā)布了相關標準進行規(guī)范 ，但效果并不 明顯 ，對于建筑工 業(yè)化進程所要求的通用構配件也較少 。因此 ，在模具 的發(fā)展方向上 ，標準化 、通用性是重要方向。相關政 策也會有針對的去進行規(guī)定和引導 。 

模具 向自動化、智能化發(fā)展 隨著在國內，自動智能化是總體趨勢，特別是對 于制造業(yè)來說 ，解放人力 、充分發(fā)揮機器控制所帶來 的是重要趨勢。而建筑行業(yè)實現(xiàn)批量生產(chǎn)再 到 自動智能生產(chǎn)，這是一個遞進的發(fā)展過程，也必會 是發(fā)展的一個 目標。智能模具將進一步解決模具 的 體量大等一系列弊端 ，從而促進行業(yè)發(fā)展進程。制構 件柔性制造系統(tǒng)將會是新的重要的研究方向和發(fā)展目標。