不銹鋼實驗室磁力反應(yīng)釜

小型實驗室反應(yīng)釜操作壓力較高。實驗室反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是化學反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分實驗室反應(yīng)釜屬于受壓容器。適用范圍：適用于石油、化工、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應(yīng)試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果。 在不銹鋼實驗室反應(yīng)釜的使用過程中，分解泄放的危險已經(jīng)變得極低，這當然源于現(xiàn)在實驗室反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進步，使得各類實驗室反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高，不過一些嚴重使用不當?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼實驗室反應(yīng)釜分解泄放。聚合釜氣相中，不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。

?磁力反應(yīng)釜磁力耦合器結(jié)構(gòu)組成

磁力反應(yīng)釜磁力耦合器結(jié)構(gòu)組成

磁力反應(yīng)釜磁力傳動器主要由磁力反應(yīng)釜內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、隔離套和軸承座組成。外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間是靜止的隔離套，內(nèi)外轉(zhuǎn)子通過磁力無接觸傳遞扭矩，實現(xiàn)了以平面靜密封替代旋轉(zhuǎn)動密封（如填料密封，機械密封等），消除了泄漏隱患。

按反應(yīng)釜磁路結(jié)構(gòu)的不同，反應(yīng)釜磁傳動分為圓筒式和園盤式兩種，前者普遍用于大型反應(yīng)釜上，工作壓力高，工作轉(zhuǎn)速范圍大。后者一般用于磁力反應(yīng)釜底攪拌的低壓容器上，此類磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

磁力反應(yīng)釜的變革與創(chuàng)新

磁力反應(yīng)釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新：磁力反應(yīng)釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結(jié)傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。磁力反應(yīng)釜由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應(yīng)過程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低。因此，更適合于各種極毒、、以及其它滲透力強的化工工藝過程；石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行硫化、氟、氫-化、氧化等反應(yīng)時，更能顯示出磁力反應(yīng)釜獨特的優(yōu)勢。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。