催化劑空心槳葉干燥機,氧化鐵黃槳葉干燥機,高白氫氧化鋁空心槳葉干燥機,粉狀褐煤空心槳葉干燥機

一、污泥干化槳葉干燥機設(shè)備概述

污泥無害化能源化利用技術(shù)還處于起步階段，污泥干化尚屬起步階段，許多城市要建立專門的污泥處理廠，因此污泥干化處理蘊含著巨大的技術(shù)和產(chǎn)品市場。在清洗現(xiàn)有臥式槳葉干燥機前，必須安裝任何形狀的清洗頭，為達到此目的，可預(yù)見需在干燥機滾筒圓周安裝法蘭。我國城市污泥每年的排放量估計終將達900萬噸左右，通過干化可以使污泥含水率降到40%以下，達到污泥經(jīng)濟焚燒的要求。污泥熱干化處理法是目前世界上使用廣泛的污泥處理技術(shù)，其方法多種多樣，包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。由于直接接觸式熱干化法將增加污泥性氣體，該氣體較難處理，不處理又會產(chǎn)生二次污染，故間接接觸式熱干化法為目前國內(nèi)通用的污泥干化技術(shù)。

間接接觸式熱干化法中用的多為槳葉干燥機，其主要結(jié)構(gòu)包括呈W型的殼體、入料口、出料口、排氣孔和排水孔，W型殼體內(nèi)設(shè)置有兩根空心軸，軸端設(shè)置有控制其發(fā)生轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機和齒輪組，空心軸于驅(qū)動電機一側(cè)設(shè)置有進氣口，沿空心軸設(shè)置方向一體連接有槳葉，兩根槳葉軸上的楔形葉片呈交錯設(shè)置，污泥從進料口進入殼體內(nèi)部，電機轉(zhuǎn)動帶動主軸轉(zhuǎn)動，對污泥進行攪動烘干，烘干過程中有氣體和冷凝水分別自排氣孔和排水孔排出，烘干后的污泥從出料口排出殼體外，普通槳葉干燥機排水孔設(shè)置于進氣口處，上方通蒸汽，下方通冷凝水，空心軸呈傾斜設(shè)置，熱的蒸汽層位于空心軸上方，降溫變成冷凝水后回流至排水孔處排出。一、空心槳葉干燥機設(shè)備優(yōu)勢江蘇博鴻提供一種槳葉的自清理效果好，并且可以實現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn)，干燥效果好，而且填料箱與主軸的密封效果好的空心槳葉干燥機。

槳葉干燥機依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，烘干，所需蒸汽少，環(huán)保節(jié)能。但是傳統(tǒng)的槳葉干燥機由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，在實際操作過程中，

會存在以下問題:

1、冷凝水水流速度比較慢，容易在排水口處產(chǎn)生水垢，且在進氣的同時，容易將周圍環(huán)境當(dāng)中的污泥顆粒攜帶到空心軸內(nèi)，從而造成排水口處發(fā)生堵塞；

2、當(dāng)污泥干燥到含水率60%左右時，污泥極易結(jié)塊，表面堅硬、里面卻是稀泥，污泥雖然在殼體內(nèi)上下左右攪動，相鄰槳葉間平行設(shè)置，實則是槳葉將污泥往前推動的一個過程，污泥與槳葉運動方向一致，故很難將其打碎;

3、污泥黏性較強，流動性差，為了使污泥向前移動，普通槳葉干燥機安裝時，設(shè)備需要整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時，不能很好的控制污泥的流動速度，這樣很難控制污泥干燥水分;

4、污泥干燥過程中，污泥容易抱軸，把主軸散熱面包圍，導(dǎo)致干燥效果比較差。

煉鋼鐵廠污泥真空槳葉干燥機|造紙污泥干燥機|印染污泥圓盤干燥機

一、YPG系列煉鋼鐵廠污泥臥式圓盤干燥機--設(shè)備概述

煉鋼污泥是煉鋼過程中產(chǎn)生的經(jīng)濕法除塵、除塵污水固液分離得到的污泥。煉鋼污泥的鐵品位較高，雜質(zhì)較少，是寶貴的二次資源。煉鋼污泥主要含有金屬鐵、活性石灰和廢鋼熔化產(chǎn)生的各種有機物等，具有粒度細、有黏度的特點。

二、YPG系列鋼鐵廠污泥干化設(shè)備處理污泥四個階段

2.1、污泥濃縮階段。在這個階段，污泥烘干機主要作用是降低污泥含水率、減少污泥的體積。污泥濃縮主要是減縮污泥間隙間的水分，使經(jīng)過濃縮后的污泥近似糊狀，但仍能保持流動性。

2.2、污泥消化階段。在這個階段中，污泥烘干機要確保污泥中的有機物在無氧條件下，被細菌降解為以為主的污泥氣和穩(wěn)定的污泥(稱消化污泥)。但也有采用需氧生物處理以降解和穩(wěn)定污泥中的有機物的，稱需氧消化，常用于處理剩余活性污泥。

2.3、污泥脫水階段。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。污泥烘干機在這個過程中將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。如有需要污泥還可以更進一步脫水，被稱為污泥干化，大多采用污泥烘干機來完成，干化后的污泥含水率將低于百分之十。

2.4、污泥處理階段。根據(jù)污泥來源的不同將污泥終實現(xiàn)資源化，像河流污泥這一類營養(yǎng)成分高的污泥可用來制成肥料，回歸土壤改善土壤環(huán)境，對于一些有污染物的工業(yè)污泥可采用回轉(zhuǎn)窯煅燒然后加以其它原材料制成加氣塊、磚瓦等建筑材料使用。

印染污泥槳葉干燥機|油田污泥干燥機|羽毛粉圓盤干燥機

一、YPG系列污泥圓盤干燥機--設(shè)備概述

設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。物料進入設(shè)備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。如：使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。 蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部，干燥過程流暢。

二、YPG系列污泥圓盤干燥機--工作原理

設(shè)備內(nèi)部是一根帶大直徑葉片的通軸，葉片與軸通蒸汽。設(shè)置于臥式槳葉干燥機內(nèi)的轉(zhuǎn)子具有的形狀特殊的槳葉在物料和干燥機壁之間建立了熱量交換。物料進入設(shè)備后，通過軸和葉片的轉(zhuǎn)動攪拌，通過葉片的間接換熱，將物料中的水分蒸發(fā)成液態(tài)，物料被干化。汽化的水蒸氣由載濕氣帶出設(shè)備，進入后續(xù)的除塵除味系統(tǒng)。干化后的污泥顆粒通過出料口排出設(shè)備。

蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進入軸，軸的傳動通過電機鏈輪傳動。 并且設(shè)備內(nèi)部帶有，清理葉片之間粘結(jié)的污泥，污泥不會粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)部，干燥過程流暢。

三、YPG系列污泥圓盤干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

a、單臺設(shè)備換熱面積大，能到400㎡以上 。

 b、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

 c、系統(tǒng)工藝簡單，設(shè)備少。

 d、轉(zhuǎn)速低，裝機功率低，可靠性強。

 e、載濕氣量少，含氧量低，系統(tǒng)安全。

 f、物料成品水分可調(diào)。

g、采用蒸汽品位低，節(jié)能。 維護量低，費用低。

骨粉-羽毛粉真空槳葉干燥機|魚粉干燥機|鈦材圓盤式干燥機

一、印染污泥真空槳葉干燥機--設(shè)備概述

1、主機設(shè)備采用空心雙槳葉干燥機，該設(shè)備適用于各類污泥干燥。

2、干燥物料性質(zhì)參數(shù)：物料污水處理廠所產(chǎn)污泥，物料經(jīng)高壓板框壓濾出的泥槳狀，物料溫度常溫。

3、產(chǎn)量要求及物料參數(shù)：生化污泥每天處理28噸，物化污泥每天處理25噸，熱源介質(zhì)飽和蒸汽，終產(chǎn)品為粉末狀。

4、干燥機與污泥接觸部位材質(zhì)為不銹鋼。

5、根據(jù)物料情況設(shè)計提供尾氣處理設(shè)備，配置除塵、除臭設(shè)施。

6、本套干燥機設(shè)計按整套系統(tǒng)設(shè)計，包含進料設(shè)置、輸送設(shè)置、干燥設(shè)置、出料設(shè)置、除塵除味設(shè)置等。

二、印染污泥真空槳葉干燥機--設(shè)備特點

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效傳熱面積大，占地面積??；

2、攪拌均勻、熱、干燥效果好；

3、槳葉軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁；

4、能耗低，操作費用??；

5、粉塵夾帶小、物料損耗少；

6、間接加熱、不污染物料；

7、槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)；

8、設(shè)備操作簡便，運行平穩(wěn)可靠；