2016年2月3日訊， 中國科i學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所3D打印工程技術(shù)研發(fā)中心林文雄課題組在國內(nèi)首i次突破了可連續(xù)打印的三維物體快速成型關(guān)鍵技術(shù)，并開發(fā)出了一款超級(jí)快速的連續(xù)打印的數(shù)字投影（DLP）i3D打印機(jī)。一些無人機(jī)設(shè)計(jì)，我們甚至可以制作1:1的模型，將其放進(jìn)風(fēng)洞，進(jìn)行直觀的空氣動(dòng)力檢測。該3D打印機(jī)的速度達(dá)到了創(chuàng)記錄的600 mm/s，可以在短短6分鐘內(nèi)，從樹脂槽中“拉”出一個(gè)高度為60 mm的三維物體，而同樣物體采用傳統(tǒng)的立體光固化成型工藝（SLA）來打印則需要約10個(gè)小時(shí)，速度提高了足足有100倍!3D打印實(shí)現(xiàn)太空工業(yè)化。

當(dāng)傳統(tǒng)打印遇上3D打印

目前來看3D打印技術(shù)已經(jīng)在全球范圍內(nèi)拉開制造方式變革的序幕。3d打印機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀風(fēng)險(xiǎn)成本如同核反應(yīng)既能發(fā)電，又能破i壞一樣。北美和歐洲的制造服務(wù)商已經(jīng)規(guī)模性地引入3D打印設(shè)備和解決方案，改善傳統(tǒng)制造流程中高成本、低效率的環(huán)節(jié)；未來3D打印技術(shù)將是制造鏈條中的重要一環(huán)。3D打印技術(shù)一定會(huì)普遍使用，全球12萬億美元制造業(yè)大蛋糕，有3D打印的重要一部分。

本身就經(jīng)營商用業(yè)務(wù)的傳統(tǒng)2D打印企業(yè)，利用渠道或技術(shù)優(yōu)勢開展3D打印業(yè)務(wù)，也是水到渠成的事情。至于有的先試探后決策，有的將未來主營業(yè)務(wù)押i寶3D打印，這就是每個(gè)企業(yè)的不同判斷了。

3D打印技術(shù)的優(yōu)勢

制造技能門檻降低：傳統(tǒng)的制造機(jī)器需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)，培養(yǎng)一個(gè)嫻熟的工人往往需要幾年的時(shí)間。3D打印機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)i療行業(yè)：骨骼打印將來外i科醫(yī)生們或許就將可以在手術(shù)中現(xiàn)場利用打印設(shè)備打印出各種尺寸的骨骼用于臨床使用。而3D打印機(jī)所需要的操作技能將比傳統(tǒng)設(shè)備少很多，因此3D打印的出現(xiàn)將顯著降低生產(chǎn)技能的門檻。這種擺脫原來高門檻的非技能制造業(yè)，將進(jìn)一步引導(dǎo)出眾多新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供打印服務(wù)。

3D打印，制造業(yè)的未來

3D打印，又稱為“增材制造”，屬于快速成型技術(shù)的一種，是一種以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過使用3D打印設(shè)備將材料進(jìn)行逐層添加從而制造出三維物體的新型制造技術(shù)。蘇州博理新材料科技有限公司是一家致力于智能制造的高新技術(shù)企業(yè)。它是信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與先進(jìn)材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)的密切結(jié)合。

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