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昆山4D打印 鞋品質(zhì)售后無(wú)憂

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 07:40  

3d打印機(jī)的發(fā)展前景

平臺(tái)革新:基于3D打印民用化普及的趨勢(shì),3D打印的設(shè)計(jì)平臺(tái)正從專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)軟件向簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)應(yīng)用發(fā)展,其中比較成熟的平臺(tái)有基于WEB的3D設(shè)計(jì)平臺(tái)3D Tin,另外,微軟、谷歌以及其他軟件行業(yè)巨頭也相繼推出了基于各種開(kāi)放平臺(tái)的3D打印應(yīng)用,大大降低了3D設(shè)計(jì)的門(mén)檻,甚至有的應(yīng)用已經(jīng)可以讓普通用戶通過(guò)類(lèi)似玩樂(lè)高積木的方式設(shè)計(jì)3D模型.






3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)




1、設(shè)計(jì)空間無(wú)限


傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限,制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如,傳統(tǒng)的木制車(chē)床只能制造圓形物品,軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件,制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。而3D打印機(jī)可以突破這些局限,開(kāi)辟巨大的設(shè)計(jì)空間,制造出傳統(tǒng)工藝難以加工甚至無(wú)法加工的產(chǎn)品。3D打印機(jī)的工作步驟3D打印與激光成型技術(shù)一樣,采用了分層加工、疊加成型來(lái)完成3D實(shí)體打印。


2、改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)


原型是產(chǎn)品的初稿,它有助于設(shè)計(jì)師、工程師和制造商進(jìn)行多重反復(fù)的檢查,真切地體驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、手感。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進(jìn)行手工制作,通過(guò)3D打印快速創(chuàng)建概念模型,設(shè)計(jì)者和客戶之間能夠更好的交流。在傳統(tǒng)的工業(yè)制造,如果一個(gè)設(shè)計(jì)概念在制成產(chǎn)品之后存在缺陷,企業(yè)需要承擔(dān)大量材料的浪費(fèi)成本。而利用3D打印技術(shù)制作概念模型,能夠快速調(diào)整i初的設(shè)計(jì)并不斷改進(jìn)。最i小的3D打印機(jī):世上最i小的3D打印機(jī)來(lái)自維也納技術(shù)大學(xué),由其化學(xué)研究員和機(jī)械工程師研制。










3D打印,制造業(yè)的未來(lái)

跟傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比,3D打印技術(shù)i大的優(yōu)勢(shì)在于不需要模具即可實(shí)現(xiàn)各種形狀產(chǎn)品的制造。因此3D打印技術(shù)特別適合應(yīng)用于利用模具鑄造困難、形狀復(fù)雜、個(gè)性化強(qiáng)的產(chǎn)品。此外,傳統(tǒng)制造技術(shù)中,產(chǎn)品模具需要多次調(diào)試,研發(fā)成本較高。而3D打印技術(shù)可以大大縮短研發(fā)周期,降低研發(fā)成本。未來(lái)數(shù)年內(nèi),打印出的質(zhì)量更好的骨骼替代品或?qū)椭鈏科手術(shù)醫(yī)師進(jìn)行骨骼損傷的修復(fù),用于牙醫(yī)診i所,甚至幫助骨質(zhì)疏松癥患者恢復(fù)健康。

3D打印技術(shù)早出現(xiàn)于20世紀(jì)80年的美國(guó),2012年開(kāi)始在中國(guó)興起。作為先進(jìn)制造業(yè)的重要組成部分,國(guó)家對(duì)其的發(fā)展高度重視,先后出臺(tái)了不同的政策支持。



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