輸送配料系統(tǒng)——物料計量和配料的雙向管理

輸送配料系統(tǒng)——物料計量和配料的雙向管理 智能自動配料控制系統(tǒng)，主要以客戶的物料配方為導(dǎo)向，以皮帶或配料螺旋為輸送工具，它會根據(jù)客戶需求完成散狀物料的配比控制和生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理，該系統(tǒng)主要適用于食品、化工、耐火材料的連續(xù)計量和配料作業(yè)?？蛻艨筛鶕?jù)需求，設(shè)置不同級別操作的權(quán)限，配以遠程監(jiān)控、防止人為，在配料過程中，如若出現(xiàn)物料流量超過限定值，系統(tǒng)將自動亮燈給予報警提示，實際操作簡單易懂，具有人機界面友好、功能完備等特點。

智能化工廠的重要組成部分

智能化工廠的重要組成部分-自動輸送配料系統(tǒng) 1.整個系統(tǒng)有上位計算機 plc控制柜 稱重控制儀表組成，現(xiàn)場各個單元設(shè)備由RS485鏈接。整套系統(tǒng)擴展性好、運行穩(wěn)定可靠。 2.整套系統(tǒng)的監(jiān)控管理功能強大、實時采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳回操控室，在操控室顯示工況以及故障。并在相應(yīng)的故障工位聲光報警提示，連鎖保護整套系統(tǒng)。 3.整套系統(tǒng)的控制可設(shè)置遠程控制以及現(xiàn)場儀表控制，方便現(xiàn)場故障處理，以及生產(chǎn)計劃的臨時調(diào)整。 4.通過現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)試，系統(tǒng)的可靠性高，操作簡單，維護方便；配料速度精度高，提高生產(chǎn)效率為企業(yè)帶來效益。

化工物料在氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)用中也有需要注意的問題

化工物料在氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)用中也有需要注意的問題： （1）避免雜物摻入氣力輸送體系污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在一定的范圍內(nèi)。 （2）避免鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許的情況下選用的一般鋼管必須做外表除銹處理。 （3）避免物料運送中的破碎、磨損和變形等。氣力輸送選型應(yīng)盡可能選用低壓接連稀相運送，確保物料的運送功能。 （4）確保物料運送的安全性，應(yīng)選用惰性氣體循環(huán)運送。對吸濕性強的物料可選用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經(jīng)過處理后方能運用。 （5）對帶有靜電的物料和化工品，裝置時有必要注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應(yīng)的辦法。

真空粉末上料機的使用可提高工作效率

真空粉末上料機的使用可提高工作效率 真空粉末上料機在化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)業(yè)、副業(yè)等輕重工業(yè)中已經(jīng)取代人工送粉而被廣泛應(yīng)用。眾所周知，真空粉末上料機是一種無塵氣密管道輸送設(shè)備，它通過真空吸力輸送顆粒和粉末材料，管道中的氣流是由真空和環(huán)境空間之間的氣壓差形成的，它驅(qū)動粉末材料移動，從而完成粉末輸送。在生產(chǎn)過程中，粉塵污染問題一直沒有得到有效解決，真空粉末上料機的出現(xiàn)解決了這一問題，真空給料機能夠取代原有的人工給料方式。真空輸送是閉式管道輸送，它不僅可以防止粉塵污染，改善工作環(huán)境，而且可以減少材料和人員的環(huán)境污染，提高清潔度。其次，真空輸送占用空間小，能在狹窄空間內(nèi)完成粉末輸送，使工作空間美觀大方，特別是不受長短距離的限制。