1.液化氣泵

2.烴類泵

3.屏蔽泵維護(hù)

4.屏蔽泵FB端蓋

潛水電泵維修時(shí)要注意的事項(xiàng)：

   ★自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時(shí)劃傷。

   ★要調(diào)整好“限位螺釘”的位置 調(diào)整時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，做到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)自如，并且空載電流為是狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

   ★接頭的防水絕緣要處理好 接頭處剝?nèi)プo(hù)套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機(jī)械保護(hù)層。

   ★潛水電泵電機(jī)線圈上絕緣漆方法 電機(jī)下完線，定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是：將電機(jī)的整個(gè)嵌線定子浸在絕緣漆中，歷時(shí)0．5h取出。開動(dòng)前要檢查全部電路、開關(guān)，看其接線是否正確和牢靠，然后在地面上空轉(zhuǎn)3～5分鐘（時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免損壞零件或燒壞電動(dòng)機(jī)繞組），并檢查電動(dòng)機(jī)放轉(zhuǎn)方向是否正確，如上述都無問題，才可放入水中使用。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆，由于絕緣漆有一定粘性，故滲透性、均勻性較差，使得上絕緣漆這一工序達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量要求。

   ★烘烤浸漆定子的溫度和時(shí)間要恰當(dāng) 烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導(dǎo)線間的水分和潮氣。

1.屏蔽電泵

2.化工泵

3.泵廠家

4.屏蔽泵配件

1屏蔽泵的定期檢修& J' N* o' m- O S% T0 t K/ u 為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報(bào)警”時(shí)，須立即進(jìn)行檢修?；ぱb置一般是連續(xù)運(yùn)行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無需拆除管路。對(duì)大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對(duì)各零件先進(jìn)行清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。然后對(duì)關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量，對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。

　?。?）機(jī)械檢查, u- ; q" U0 }& v 測(cè)量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜）或配合面光潔度不良時(shí)，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。0 t% @$ W) i! y# P9 Q) r 測(cè)量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。; {6 y/ R. B0 j! w 觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。日機(jī)裝屏蔽泵軸承因?yàn)樗玫闹饕肼曉词抢鋮s風(fēng)扇和滾珠軸承，而屏蔽泵采用的是水冷屏蔽電機(jī)，取消了冷卻風(fēng)扇，通過輸送介質(zhì)進(jìn)行冷卻電機(jī)。' S, D, x0 A3 M 經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

　　（2）電氣檢查8 A/ S# A2 X2 z, o. i 直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。4 n! H3 r: b0 G6 c' S) S 絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。7 B) l3 j$ d8 j/ N# ?& o2屏蔽泵的恢復(fù)性大修* I0 D2 d6 B i9 G. h' o/ 如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進(jìn)行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對(duì)地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。工作時(shí)，每一級(jí)的泵體和葉輪能有約七米的揚(yáng)程，多級(jí)串聯(lián)，就能滿足一些專門需求。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。' w% f/ _- p* I& j$ o( q 由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊，更換定子繞組變得比較復(fù)雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。

　?。?）定子繞組更換" u J; C8 h" u* P6 r* B4 f5 [ 定子繞組更換和普通電機(jī)是相似的，只是絕緣等級(jí)高一些，大多采用H級(jí)絕緣。QY聚酰漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級(jí)絕緣的材料。電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子外圓分別嵌裝屏蔽套，兩套之間充滿所輸送的液體。更換繞組的原則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動(dòng)，匝數(shù)變化將明顯影響電機(jī)的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動(dòng)。

　　（2）屏蔽套的更換2 q; N3 c% u. x! a" }. n) |( `& { 更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點(diǎn)和特殊之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達(dá)到原機(jī)水平，必須注意以下幾個(gè)方面。

　?。╝）屏蔽套的選材7 @% Q) E7 C% v/ A, }* ! l x4 g 在屏蔽泵電機(jī)的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。3 C* 9 ]( f% f 定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機(jī)械強(qiáng)度，也不宜過厚，過厚會(huì)使屏蔽套損耗增大。屏蔽泵修理屏蔽電泵具有噪聲低、無泄漏、體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)和可靠性好等優(yōu)點(diǎn)，其屏蔽泵電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子采用的是不銹鋼套屏蔽密封，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)當(dāng)水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔，會(huì)起到NSK軸承潤(rùn)滑和電機(jī)冷卻作用，同時(shí)從根本上解決了水泵的泄漏問題。進(jìn)口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能滿足上面幾項(xiàng)要求。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。

　　（b）屏蔽套的制作! O$ E! O% Y' M9 F 屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點(diǎn)和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。從下料展開尺寸的計(jì)算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽套材料必須是具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。屏蔽電機(jī)的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。

　?。╟）定子總體檢漏; e2 |# n& Z$ T# p- n S2 H 在完成定子封板和機(jī)殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)對(duì)定子總體進(jìn)行檢漏檢查。這供給了便利的安裝，這已得到改良，以圓形，以代替圓半腰，這一差距已經(jīng)呈現(xiàn)，該設(shè)備無憂慮的電氣傳動(dòng)介質(zhì)溫度≤95℃時(shí)，電阻在使用H級(jí)電線，確保高溫220℃。方法是：在機(jī)座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以0.5㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點(diǎn)時(shí)，水中會(huì)冒氣泡，這是一種簡(jiǎn)單而有效的檢漏方法。

　?。?）總裝和檢查性試驗(yàn)9 j8 S" j4 n% n5 f0 c& ^' [1 A 在完成定、轉(zhuǎn)子的修理后，備好合格的石墨軸承、軸套、推力板、密封圈等即可進(jìn)行總裝。裝配完成后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、靈活，轉(zhuǎn)子應(yīng)有一定的軸向竄動(dòng)量，其竄動(dòng)量應(yīng)在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)：屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45軸向竄動(dòng)㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5' k4 Q e0 _" u" n 完成總裝后再檢查一下直流電阻和絕緣電阻等，認(rèn)為電氣性能正常后，將屏蔽泵整體浸入水箱中（接線盒要在水面上，水不可進(jìn)入接線盒）做通電動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（此時(shí)泵出水口可蓋?。┯^察其電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲、振動(dòng)等有無異常。立式軸流泵主要靠葉片的升級(jí)將流體引到出口是軸向進(jìn)，軸向出，具有流量大等優(yōu)點(diǎn)。如有試驗(yàn)條件能做一下泵的性能試驗(yàn)則更好。

1.液化氣體泵

2.防泄漏泵

3.大連耐酸泵

4.帝國(guó)制冷機(jī)組泵

不銹鋼多級(jí)深井泵，屬于一種水泵的技術(shù)領(lǐng)域，用于深井取水。泵體和葉輪是采用硅溶膠失蠟?zāi)＞荑T造，材料為不銹鋼。其結(jié)構(gòu)包括有泵體、葉輪和軸，每級(jí)由一個(gè)泵體和一個(gè)葉輪組成，葉輪含在泵體內(nèi)，泵體和葉輪分別安裝在軸上，泵體與軸間隙配合，葉輪與軸固定配合，各級(jí)泵體依次裝配在軸上，水泵外壁光滑成為一體，由電機(jī)帶動(dòng)水泵軸及各級(jí)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會(huì)破壞屏蔽泵進(jìn)水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來。泵體上端設(shè)有出水閥體，泵體的下端設(shè)置有電機(jī)座。工作時(shí)，每一級(jí)的泵體和葉輪能有約七米的揚(yáng)程，多級(jí)串聯(lián)，就能滿足一些專門需求。其具有耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、加工精度高等特點(diǎn)，可按客戶和市場(chǎng)需求級(jí)數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)和組裝。