撕碎機刀片的維護

刀片是撕碎機的核心部件之一，一套刀具的價格不菲，直接影響到了整個撕碎機的定價，撕碎機刀片也決定了整機的效率和撕碎的質(zhì)量，不但要買好的撕碎機刀片，還要做好的維護，才能使得撕碎機刀片的使用更長久。

首先，使用者應該對撕碎機的刀具有個整體性的了解，才能做好維護工作，一般來說，剛購買機器以后安裝和測試的時候應該注意觀察，還有日常使用的時候，機器剛開始運作的時候要空轉(zhuǎn)一分鐘，觀察刀具等部件是否正常，蕞好正常以后再添加輪胎、彩鋼瓦等需要撕碎的東西。因為長期的使用而維護不當，可能導致刀片松動，如果不空轉(zhuǎn)，很難觀察出這個問題，如果在這樣的情況下投入大量的加工廢棄物，可能會進一步損害刀片。

定期檢查刀具系統(tǒng)的牢固性，檢查螺母等配件，確保刀具的穩(wěn)定性，是機器作業(yè)的前提。穩(wěn)定并不意味著非常緊，過緊也不好，刀片松緊適中才是王道。

刀片是撕碎機的核心，而刀刃則是刀片的核心，刀刃非常敏感，在平常維護的過程中應該注意檢查，拆卸或者重裝的時候應該小心謹慎。對于機器主軸的定向運動，需要非常關注，這確保了切削效率的穩(wěn)定。

撕碎機刀片的分類

隨著時間不斷的流逝，撕碎機刀片也出現(xiàn)了很多種，那么，在撕碎機上的，圓錐撕碎機也分為好幾種，按照種類包括彈簧圓錐撕碎機、軋臼式圓錐破、液壓圓錐撕碎機以及復合圓錐撕碎機4大類；

按照型號分為普通的PY圓錐撕碎機、西蒙斯圓錐撕碎機、復合圓錐撕碎機、標準液壓圓錐撕碎機、單缸液壓圓錐撕碎機以及多缸液壓圓錐撕碎機等諸多型號。液壓式撕碎機是在消化吸收了各國具有80年代先進水平的各類型圓錐撕碎機的基礎上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐撕碎機的結構在設計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐撕碎機的主要優(yōu)點。它適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

圓錐撕碎機結構簡介：圓錐撕碎機其結構主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁（固定錐）、下破碎壁（動錐）、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。

撕碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術，撕碎機刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是撕碎機刀片行業(yè)技術進步的主要方向，特別是高速加工的撕碎機刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到撕碎機刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，撕碎機刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時，也應該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結構調(diào)整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強的市場競爭力。

因此，在目前經(jīng)濟形勢不穩(wěn)定的情況下，用戶對撕碎機刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高撕碎機刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型撕碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得撕碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

影響撕碎機刀片使用效果原因是什么？在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、影響分切機刀片效果金屬分切機的生產(chǎn)過程中，如何正確的使用，才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢？

制刀材料是撕碎機刀片耐用與否的關鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是好的制刀材料；

一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，高質(zhì)量的分切機刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。

刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，影響分切機刀片效果分切機刀片一般采用單刃刀口設計，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應盡量小。

選擇刀片時應該把裁切材料的質(zhì)地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質(zhì)地和硬度應該越好。