有機廢氣熱量回收系統(tǒng)

在有機廢氣熱力燃燒凈化過程中會產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過程所用（如果生產(chǎn)過程需要供熱），借以減少總能耗；以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費用和額外的CO2排放等，這些已成為 評價熱力燃燒裝置經(jīng)濟性的重要指標。跟著涂裝技能的飛速發(fā)展，涂裝自動化出產(chǎn)有了顯著的前進，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技能應用推廣。當然，在大多數(shù)情況下，回收熱量是要增添設備（如換熱器），這方面增加的投資也應一起考慮。

在考慮熱量回收系統(tǒng)之前，除了應采用合適的燃燒系統(tǒng)外，這里特別要提出的是要從源頭抓起，即如何確定h理的排風量，并在確保生產(chǎn)安全、操作人員的身體健康的前提下，應采用各種措施使排風量達到x（例如機器和設備加罩）。因為處理的風量愈小，熱力燃燒裝過的投資費也愈少； 而且廢氣中有機物的濃度也因此提高， 這樣可大大降低輔助燃料的消耗。在蓄熱式換熱器的情況下，有機廢氣可達到比一般間壁式換熱器更高的預熱溫度和熱效率。

當廢氣中VOC濃度低時，回收熱量主要用于預熱廢氣，這時可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器；在蓄熱式換熱器的情況下，有機廢氣可達到比一般間壁式換熱器更高的預熱溫度和熱效率。如果廢氣中VOC濃度較高，則除預熱廢氣外多余的熱量可用于加熱導熱油、生產(chǎn)熱水或蒸汽。4、利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化，吸收液另行處理。

催化燃燒是在催化劑的作用下，將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。

優(yōu)點：催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對可燃組分濃度和熱值限制少，操作簡便和安全性好。

缺點：有的氣體燃燒條件苛刻，需高溫、高空和高水蒸氣分壓，因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性，以及一定的抗能力。

生物法是微生物將有機成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。

優(yōu)點：設備簡單、投資少、運行費用低、無二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。

缺點：反應裝置占地面積大、反應時間較長。

等離子體分解法是在外加電場的作用下，介質放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。