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帶式壓濾機濾清器表面廠標字體印刷清晰,印刷用油漆質(zhì)感好,為純白色。
1:內(nèi)部設(shè)有旁通閥,保證任何狀態(tài)下都有足夠量的機油供應(yīng)。
2:復雜的抑制回流設(shè)計,確保機濾中存有下次啟動所必須的機油,降低冷啟動時的磨損(所有正廠濾清器都有這一功能)。出廠前裝有保護袋,在接口處有潤滑黃油,墊片的密封材質(zhì)好,橡膠件規(guī)矩。
3:濾紙材質(zhì)根據(jù)所用機油專門研發(fā),密度適中,確保機油的過濾性。
4:濾芯中的金屬通油網(wǎng)形態(tài)標準,保證機油通過量。
機架:為抵御機器在裝配、安裝和操作時對其產(chǎn)生的壓力,不會出現(xiàn)變形或撓曲,機架采用國標方鋼制造。外形尺寸:長*寬*高約(詳見參數(shù)表)。卸料裝置:由gua刀板、刀架、卸料輥等組成,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,達到卸料的目的。機架是焊接結(jié)構(gòu),采用適當磨削及加工焊接制成。機架應(yīng)設(shè)計合理,容易檢測所有內(nèi)部構(gòu)件和監(jiān)督脫水過程,便于常規(guī)保養(yǎng)、清潔及更換濾帶。
濾帶:采用2條濾帶來完成污泥濃縮壓榨脫水過程,采用100%聚酯材質(zhì)脫水網(wǎng)。濾帶能夠更換而無須將機架或其它壓濾機部件機械拆卸。
帶式壓濾機產(chǎn)品介紹:
濃縮部可輕易過濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單,操作簡單、維護容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計,處理量大、含水率低。優(yōu)越的濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。 污泥bu捉率佳,效率快。穩(wěn)定性高,耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。
結(jié)構(gòu)特點:
系列帶式壓濾機的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點:
1、一重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,一與二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得較低含水量。
帶式壓濾機
1.采用轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)濃縮系統(tǒng),可適應(yīng)低含固率污泥處理,省去污泥濃縮池,大大減少占地,節(jié)約投資費用;
2.進口帶式污泥脫水機濾布,SUS316接口,使用壽命更長;
3.智能控制自動清洗系統(tǒng),用水更??;
4.超長擠壓段設(shè)計,泥餅含固率高;
5.低噪音,使用化學藥劑少;
6.易于管理,維護方便。
污泥壓榨脫水使用的設(shè)備種類很多,目前常用的設(shè)備有:帶式壓濾機、離心脫水機和板框壓濾機。.設(shè)備集污泥絮凝劑混合、濃縮脫水與帶式壓榨脫水為一體,節(jié)省了空間。
帶式壓濾機污泥和絮凝劑一起從污泥絮凝劑入口進入泥藥混合器內(nèi),容器筒盛放污泥和絮凝劑,攪拌裝置在驅(qū)動裝置的作用下對污泥和絮凝劑混合攪拌,污泥經(jīng)由泥槽進入轉(zhuǎn)鼓濃縮機,轉(zhuǎn)鼓濃縮機的支撐結(jié)構(gòu)是機架,機架中間是轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部是泥槽,轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)包裹濾網(wǎng),機架的頂部安裝著沖洗裝置,沖洗裝置正對著轉(zhuǎn)鼓和濾網(wǎng)。在夏季運用壓濾機時,要著重留意壓濾機的運作狀態(tài),以避免超負荷運轉(zhuǎn)對壓濾機形成損壞影響整個工作進程。帶式壓榨脫水采用水平S型布置脫水輥,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕。