高強(qiáng)煤礦螺母批發(fā)

右旋錨桿安裝步驟：1、依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定錨桿孔位，用鑿眼機(jī)、錨桿鉆機(jī)或煤電鉆打眼，深度比錨桿長(zhǎng)度短80-100mm。2、用壓風(fēng)管伸入眼底，通過(guò)壓縮空氣，將孔內(nèi)的巖粉吹凈。3、鉆孔直徑要求比錨桿直徑大6-12mm。4、用錨桿將藥卷送入眼底，啟動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行攪拌，按樹脂錨固定劑要求嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。5、達(dá)到固化時(shí)間后，套上托盤、擰緊螺母

礦用錨桿的支護(hù)離不開樹脂錨固劑、錨桿、鋼帶、錨桿托盤、螺母等材料，這些都是有一定要求，下面為您講述錨桿支護(hù)的材料要求：鋼帶或鋼筋梁：材料極限抗拉強(qiáng)度不應(yīng)該小于360MPa。樹脂錨固劑生產(chǎn)廠家應(yīng)該提供質(zhì)量合格、穩(wěn)定的產(chǎn)品，錨固劑中固化劑的顏色必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對(duì)錨固劑的性能、特征、外形尺寸、攪拌時(shí)間、初凝時(shí)間以及正確的使用方法均在產(chǎn)品說(shuō)明書中說(shuō)明。使用樹脂錨固劑的礦井不可同時(shí)混用不同生產(chǎn)廠家的錨固劑。

(1)左旋錨桿尾部是整個(gè)桿體中受力復(fù)雜、易發(fā)生破壞的部位。對(duì)錨桿螺紋段進(jìn)行了受力分析，得到由于變徑導(dǎo)致螺紋部分局部產(chǎn)生2-3倍的應(yīng)力集中;由于托盤與球墊間球面回轉(zhuǎn)中心不合理，導(dǎo)致兩球面間發(fā)生自鎖使錨桿的受力急劇惡化甚至斷裂。

(2)左旋錨桿安裝角度過(guò)大且拉應(yīng)力達(dá)到一定值時(shí)，長(zhǎng)期受載會(huì)造成錨桿尾部螺紋段彎曲并出現(xiàn)裂紋甚至斷裂;當(dāng)施加的預(yù)緊扭矩大于600N'm時(shí)，錨桿受到的復(fù)合應(yīng)力接近材料的屈服應(yīng)力，錨桿先從彎曲處產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而裂紋拓展導(dǎo)致錨桿未達(dá)到破斷拉力時(shí)會(huì)發(fā)生斷裂。

(3)拉彎扭、拉剪扭及拉彎剪扭組合作用為井下錨桿安裝過(guò)程中常見的受力狀態(tài)，越靠近固定端應(yīng)力越大，因此不利位置為固定端。

(4)提出角錨桿垂直打設(shè)、調(diào)心球墊重新設(shè)計(jì)、錨桿預(yù)應(yīng)力全長(zhǎng)錨固、錨桿預(yù)緊扭矩調(diào)整為400N.m等優(yōu)化方案，從而減小有害受力對(duì)桿體的影響。

高強(qiáng)煤礦螺母批發(fā)廠家技術(shù)文章：

      錨桿螺母經(jīng)常受到富含各種礦物質(zhì)的地下水腐蝕以及鄰近區(qū)域擾動(dòng)等的影響。對(duì)錨桿的錨固質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生損害，安裝簡(jiǎn)單、方便，能夠?qū)φ麄€(gè)錨桿支護(hù)工程進(jìn)行長(zhǎng)期有效、低成本、準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)裝置，使本課題成為具有挑戰(zhàn)性的課題之一。自動(dòng)化與智能化技術(shù)等學(xué)科和技術(shù)的迅速發(fā)展，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展方向越來(lái)越廣闊，其檢測(cè)裝置功能更加完善，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)也越來(lái)越復(fù)雜。

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