電磁流量計的選擇

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口徑與量程的選擇：變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑。如果份道系統(tǒng)有待設(shè)計，則可根據(jù)流母范圍和流速來選擇口徑。對于電磁流量計來說，流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下. 如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s,對于易附管壁的流體，可選用流速≤2m/s。

電磁流量計材料的選擇

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電磁流量計內(nèi)襯材料正確選用方法：

應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料：

一、天然橡膠（軟橡膠）

1、較好的彈性，耐磨性和扯斷力

2、耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕

3、 測水、污水

二、耐酸橡膠（硬橡膠）：可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、靑氧化鉀的腐蝕，但不耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕測一般的酸、堿、鹽溶液

三、氯丁橡膠（Neoprene）

1、較好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好

2、耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕，但不耐氧化性介質(zhì)的腐<80℃；測水、污水、泥漿和礦漿

四、聚胺脂橡膠（Polyurethane）

1、較好的耐磨性能

2、耐酸、堿性能差<40℃測中性強(qiáng)磨損的煤漿、泥漿和礦漿

五、聚四氟乙烯（PTFE）

1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、肖酸、王水、濃堿和各種溶劑

2、耐磨性能好，粘接性能差-80～ 180℃；測濃度、濃堿強(qiáng)腐蝕性溶液及衛(wèi)生類介質(zhì)

電磁流量計應(yīng)用現(xiàn)場選型

1、 根據(jù)了解到的被測介質(zhì)的名稱和性質(zhì)，確定是否采用電磁流量計（由業(yè)務(wù)員確定）注意：電磁流量計只能測量導(dǎo)電液體流量，而氣體、油類和絕大多數(shù)有機(jī)物液體不在一般導(dǎo)電液體之例

2、根據(jù)了解到的被介質(zhì)性質(zhì)，確定電極材料注意；公司一般提供不銹鋼、哈氏、鈦和鉭等四種電極，選用哪種電極應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)查相關(guān)資料手冊

3、根據(jù)了解到的介質(zhì)溫度確定采用橡膠還是四氟內(nèi)襯（由營銷員確定）注意：橡膠耐溫不得超過80C；四氟耐溫150C，瞬間可耐180C；城市污水一般可采用橡膠內(nèi)襯和不銹鋼電極

4、根據(jù)了解到的介質(zhì)壓力，選擇表體法蘭規(guī)格（由營銷員確定）注意：電磁法蘭規(guī)格通常為當(dāng)口徑由DN10－250時，法蘭額定壓力≤1.6Mpa；當(dāng)口徑由DN250－1000時，法蘭額定壓力≤1.0Mpa；當(dāng)介質(zhì)實際壓力高于上述管徑－壓力對應(yīng)范圍時，為特殊訂貨，但zui高壓力不得超過6.4Mpa

5、確定介質(zhì)的電導(dǎo)率注意：

（1）電磁流量計的電導(dǎo)率不得低于5uS/cm

（2）自來水的電導(dǎo)率約為幾十到上百個uS/cm，一般鍋爐軟水（去離子水）導(dǎo)電，純水（高度蒸餾水）不導(dǎo)電

（3）氣體、油和絕大多數(shù)有機(jī)物液體的電導(dǎo)率遠(yuǎn)低于5uS/cm，不導(dǎo)電。

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電磁流量計注意事項

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1、 精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做準(zhǔn)確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式電磁流量計。

2、測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，電磁流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。

3、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

4、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～ 60℃，相對濕度小于85%。

5、流量計周圍應(yīng)有充裕的空間，便于檢測與維修。