精雕機(jī)的下刀方式

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精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時(shí)，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí)，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

如何更好的選擇精雕機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品加工?

1、我們應(yīng)該優(yōu)先選擇在普通機(jī)床上無法加工的內(nèi)容，作為精雕機(jī)加工的內(nèi)容，盡量選擇普通機(jī)床難以加工、質(zhì)量度也難以保證的內(nèi)容，通常普通的機(jī)床加工內(nèi)容效率低、人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的，可考慮在雙頭精雕機(jī)山加工。

2、與上述內(nèi)容比較，還有一些內(nèi)容則不適合選擇采用精雕來進(jìn)行加工。比如某些工件需要通過占用機(jī)械很長(zhǎng)時(shí)間才可以進(jìn)行加工的，如以毛坯的粗基準(zhǔn)定位來加工首要精基準(zhǔn)的工序等。因?yàn)樗哂械哪Σ磷枇苄?，所以滾珠絲杠在各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中的應(yīng)用很普遍。須按專用工裝協(xié)調(diào)孔及其他加工內(nèi)容，主要原因是采集編程用的資料有困難，協(xié)調(diào)效果也不一定理想，不能在一次裝夾中加工完成的其他零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排在普通機(jī)床進(jìn)行補(bǔ)加工。

另外，在選擇使用精雕機(jī)加工內(nèi)容時(shí)，同時(shí)也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機(jī)的生產(chǎn)效益，防止把精雕機(jī)當(dāng)做普通機(jī)床使用!以免造成不必要的浪費(fèi)。

以上內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

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