精雕機面向產品來講

雕刻機范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。精雕機介于雕刻機和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產品的高速切削。

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精雕機的下刀方式

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精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

精雕機和數控銑床有什么區(qū)別?

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面向產品來講：

CNC立式加工中心以鋼件，鑄件等產品為主，兼顧模具，產品的尺寸往往略大，強調高金屬去除率，鉆銑鏜鉸等工序集成。

雕刻機范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。

精雕機介于雕刻機和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產品的高速精度較高切削。

從結構上來講：

CNC立式加工中心以C型結構，龍門結構為主，帶刀庫及自動換刀臂。結構剛性強，重量重。主軸轉速較低，4000~12000之間，不排除高速機，往往采用機械主軸，扭矩大。

雕刻機、精雕機以龍門定梁結構為主，基本不帶刀庫，結構剛性精雕機略強于雕刻機。主軸轉速上，往往雕刻機高于精雕機，采用電主軸的往往可以達到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達到60000rpm以上。

陶瓷精雕機有哪些特別之處？

陶瓷在加工過程中所產生的粉塵非常細，對機床的損傷可想而知。因此如果沒有經過特殊處理的防護裝置，那么陶瓷精雕機必然會經常出現問題，并且都是比較嚴重的故障。陶瓷精雕機采用了多層防護裝置，能夠很好的對機床起到保護作用。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設計，既具有很好的排屑功能，又能達到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，具有不發(fā)黑，不冒煙，使用壽命長等特點。除此之外，這種機還應具備更好的剛性，降低機床的振動幅度，保證加工的穩(wěn)定性。

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