精雕機(jī)加工出現(xiàn)鋸齒問題的原因和解決辦法

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精雕機(jī)在加工過程中，有時(shí)候如果做X軸方向走刀，會(huì)出現(xiàn)加工面不光滑有鋸齒現(xiàn)象，這時(shí)候需要重新調(diào)整主軸垂直度。（3）確定工件的合理裝夾位置，預(yù)留空間的大小，留有足夠的加工空間，否則加工過程中發(fā)生干涉，很容易損壞刀具和虎鉗。這種情況如果客戶自己不 能解決，可以電話聯(lián)系精雕機(jī)生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員協(xié)助解決。出現(xiàn)這種情況，還有可能就是加工臺(tái)面和精雕機(jī)主軸不垂直，下面總結(jié)了兩點(diǎn)，可以快速地解決精雕機(jī)加工有鋸齒現(xiàn)象。

1、精雕機(jī)底座沒有固定好，首先看看自己是否剛挪動(dòng)了機(jī)器的位置，從而造成機(jī)器在加工時(shí)震動(dòng)，導(dǎo)致刻刀跟著出現(xiàn)抖動(dòng)引起加工面不光滑有鋸齒?？蛻襞矂?dòng)精雕機(jī)位置后一定要將機(jī)器四個(gè)角固定牢固，再進(jìn)行加工。

2、廣告加工一般不會(huì)出現(xiàn)刀具崩尖和斷刃引起加工面不光滑，當(dāng)出現(xiàn)加工面不光滑，有鋸齒的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該先檢查所使用的刻刀的型號(hào)大小是否適用，如果刀柄伸出太長(zhǎng)，加工時(shí)刻刀變形會(huì)增大，這種情況會(huì)導(dǎo)致加工面不光滑有鋸齒，此時(shí)調(diào)整刀柄伸出長(zhǎng)度即可解決。隨時(shí)保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時(shí)清理進(jìn)出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通。

CNC雕刻加工能否做鋼類材料的粗加工？

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判斷CNC雕刻加工能否加工某種材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻加工使用的刀具決定了它的較大切除能力。如果模具形狀允許使用直徑超過6毫米的刀具，強(qiáng)烈建議先用數(shù)控銑加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。

精雕機(jī)怎樣確定在粗加工時(shí)刀具的伸出長(zhǎng)度？

刀具的伸出長(zhǎng)度越短越好。但是，在實(shí)際加工時(shí)，如果太短就要頻繁調(diào)整刀具的長(zhǎng)度，這樣太影響加工效率。精雕機(jī)在生產(chǎn)加工時(shí)，機(jī)床的材質(zhì)尤為重要，好的機(jī)床一方面能確保生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性及精度，另一方面也是精雕機(jī)的使用壽命的一種象征。那么在實(shí)際加工中應(yīng)怎樣控制刀具的伸出長(zhǎng)度呢？原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時(shí)盡量上到這些數(shù)值以下。如果上刀的長(zhǎng)度要大于上面的數(shù)值時(shí)，盡量控制在刀具磨損時(shí)加工的深度上，這個(gè)有點(diǎn)難把握，需要多鍛煉。

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