球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為：退火→精整打磨→水壓試驗(yàn)→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預(yù)熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護(hù)涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標(biāo)識(shí)噴涂→包裝發(fā)貨。

　　新工藝避免了犧牲陽極保護(hù)涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽養(yǎng)生損耗涂層的活性金屬，還提高了鋅層等犧牲陽極保護(hù)涂層的附著力，從而提高了球鐵管外表面防腐性能，延長管道的使用壽命。

　　應(yīng)用柔性鑄鐵管的優(yōu)勢

　　在柔性鑄鐵管的實(shí)際使用中，經(jīng)常在其中加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、顏料、抗沖劑等添加劑，使其具有不燃、高強(qiáng)度和耐候性的特點(diǎn)，具有鐵的性質(zhì)，鋼的性能優(yōu)良，耐腐蝕，延展性好，密封效果好，安裝簡單。

　　從安裝時(shí)間來看，柔性鑄鐵管安裝更簡單、更快捷，安裝后內(nèi)外承壓更好，在氣密性和耐腐蝕性方面，柔性鑄鐵管安裝后的氣密性更好，也可以通過多種防腐手段提高耐腐蝕性，就機(jī)械性能而言，柔性鑄鐵管可以實(shí)現(xiàn)更大的流量，就綜合安裝和維護(hù)成本而言，柔性鑄鐵管具有更高的性價(jià)比。

　　因?yàn)樗亓枯p，焊接性好，可以采用焊接、法蘭連接、快速連接等方法，方便施工和安裝，降低安裝成本，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排水管彎頭的好壞和耐磨與否非常重要，無論從行業(yè)需求還是穩(wěn)定因素來看，柔性鑄鐵管都有很大的優(yōu)勢。

　　如何檢測球墨鑄鐵管氣密性

　　前兩個(gè)主要由化學(xué)傳感器檢測，通常是在運(yùn)用組件或系統(tǒng)的過程中。假如有適宜的傳感器，這種辦法比擬簡單。球墨鑄鐵管的氣密性實(shí)驗(yàn)需掩蓋在鑄鐵管內(nèi)。假如發(fā)作滲漏，需求土壤，毀壞混凝土，這將不可防止地影響工程的進(jìn)度。

　　通常我們采用以下幾種辦法對(duì)球墨鑄鐵管停止氣密性檢查：常用的氣密性實(shí)驗(yàn)辦法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、活動(dòng)法、超聲波法等。傳統(tǒng)的走漏檢測辦法是氣泡法和污點(diǎn)法。

　　氣泡法是將工件浸入水中，用緊縮空氣填充，然后從中搜集氣泡以丈量走漏量。涂抹法是一種能在工件外表產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡，并察看氣泡狀況來檢測走漏尺寸的液體。

　　這兩種辦法可直接察看區(qū)和滲漏的狀況，但由于我事前不曉得工件的走漏定位和幾個(gè)走漏，很難搜集一切的氣泡，影響丈量的度;其次對(duì)大型、笨重和復(fù)雜的局部，氣泡附著零件的底和折疊不易察看。實(shí)驗(yàn)完畢后對(duì)工件停止清洗枯燥，不能完成自動(dòng)定量檢漏。