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精雕機(jī)和數(shù)控銑床有什么區(qū)別?
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面向產(chǎn)品來講:
CNC立式加工中心以鋼件,鑄件等產(chǎn)品為主,兼顧模具,產(chǎn)品的尺寸往往略大,強(qiáng)調(diào)高金屬去除率,鉆銑鏜鉸等工序集成。
雕刻機(jī)范圍廣,材料多“木材,塑料,晶片”等,偏重于“雕刻”,以小刀具,小切削,低硬度為主。
精雕機(jī)介于雕刻機(jī)和CNC之間,用于模具,銅電極,石墨等產(chǎn)品的高速精度較高切削。
從結(jié)構(gòu)上來講:
CNC立式加工中心以C型結(jié)構(gòu),龍門結(jié)構(gòu)為主,帶刀庫及自動(dòng)換刀臂。結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),重量重。主軸轉(zhuǎn)速較低,4000~12000之間,不排除高速機(jī),往往采用機(jī)械主軸,扭矩大。
雕刻機(jī)、精雕機(jī)以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主,基本不帶刀庫,結(jié)構(gòu)剛性精雕機(jī)略強(qiáng)于雕刻機(jī)。主軸轉(zhuǎn)速上,往往雕刻機(jī)高于精雕機(jī),采用電主軸的往往可以達(dá)到24000rpm甚至30000rpm以上,而采用氣浮軸承的電主軸可以達(dá)到60000rpm以上。
治具類產(chǎn)品又用什么精雕機(jī)合適?
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治具加工可分為治具與自動(dòng)化零件加工,按材料可分為非金屬和金屬兩類。常見的非金屬材料有合成石、玻纖板、電木、亞克力等,常見的金屬材料是鋁合金。8)嚴(yán)禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上,否則會損傷顯示器想了解更多關(guān)于精雕機(jī)的相關(guān)資訊,請持續(xù)關(guān)注本公司。加工的方式主要是銑削、切割、鉆孔、攻絲。以往有少數(shù)客戶因?yàn)楸阋硕褂玫窨虣C(jī)加工,其后果是精度差、效率低,達(dá)不到要求。治具加工要求精度高,光潔度好,效率快,所以應(yīng)該使用帶刀庫及大幅面的精雕機(jī)。 需要的配套設(shè)備:專用夾具。
精雕機(jī)可以加工哪些
精雕機(jī)用于加工板材形狀、長方體和多平面等能夠固定在平整臺面上的精雕機(jī)器,然后對玻璃進(jìn)行磨邊、倒角、鉆孔等玻璃加工工藝。主軸是精雕機(jī)的核心部件,其質(zhì)量自己決定著產(chǎn)品的生產(chǎn),因此在選擇精雕機(jī)主軸時(shí),要結(jié)合產(chǎn)品材料、刀具、路徑的重疊率、和走刀速度等綜合因素來決定選擇的主軸。加工產(chǎn)品如:手機(jī)玻璃、手機(jī)鋼化膜、手機(jī)后蓋、電視玻璃、汽車玻璃、平板玻璃、電腦顯示屏、觸摸屏、手機(jī)邊框、手機(jī)零件、電視電腦邊框等。
精雕機(jī)加工玻璃厚度一般為:0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛.目前精雕機(jī)加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭,配合60000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng),加工時(shí)實(shí)際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭,可以實(shí)現(xiàn)對超薄玻璃的磨邊、上下一次性倒邊、倒角、鉆孔等玻璃加工。治具加工可分為治具與自動(dòng)化零件加工,按材料可分為非金屬和金屬兩類。且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據(jù)設(shè)計(jì)好的治具,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。
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精雕機(jī)刀具本身對加工有什么影響,如何影響?
影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料,它是一種粉末合金,決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高,刀具的鋒利度主要影響切削力。6、小型精雕機(jī),刀具裝卡時(shí),一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正,一起裝到電機(jī)軸上,再將刀具插入卡頭,然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母,裝卸刀具時(shí),松緊螺母禁用推拉方式,要用旋轉(zhuǎn)方式。刀具越鋒利,切削力越小,加工越順暢,表面質(zhì)量越高,但刀具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時(shí),需要刀具鋒利一些,當(dāng)加工材料硬度較大時(shí),要降低鋒利度,提高刀具的耐用度。但是不能過鈍,否則切削力就過大,影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃,能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面質(zhì)量。
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